引言

光伏玻璃作为太阳能组件的关键封装材料，其成型质量直接影响组件的光电转换效率与可靠性。在压延成型过程中，玻璃液从熔融态经辊压冷却为固态板材，受热力学与机械作用影响，板面宽度会产生收缩现象。收缩率的精准控制是保证产品尺寸精度、提高成品率的核心技术之一。然而，现有生产仍依赖经验积累，缺乏系统的理论指导。对压延机尺寸的选择、板面宽度定位不一，本文基于工艺参数与收缩率的关联性研究，提出科学化控制策略，旨在推动光伏玻璃制造的精细化管理。

该篇文章刊登在《建筑玻璃与工业玻璃》2025年第5期