引言

研究发现，玻璃总成在高温环境下，玻璃与聚碳酸酯（PC）板因膨胀系数差异而持续产生膨胀拉伸形变，是导致分层失效的主要原因。通过实施优化玻璃总成生产工艺以及改进外部仓储防护装备等针对性改进措施，取得了显著的改进效果，有效提升了防弹玻璃的使用寿命，显著增强了产品质量表现。

汽车防弹玻璃作为一种透明防弹复合玻璃组合系统，由玻璃（或有机玻璃）与优质工程塑料经特殊加工而成，通过聚乙烯醇缩丁醛（Polyvinyl Butyral，PVB）胶片在高温高压合釜中聚合形成。该材料具备重量轻、抗冲击性强、阻燃性良好、透光性佳以及无飞溅等诸多优点。然而，一旦防弹玻璃发生分层失效，将严重影响驾驶员视线，阻碍车辆正常行驶，进而引发严重的安全隐患。本研究形成的“材料－工艺－结构－防护”协同优化方案，为特种车辆透明装甲系统的可靠性设计提供了理论依据和工程实践参考。

该篇文章刊登在《建筑玻璃与工业玻璃》2025年第7期