随着使用玻璃幕墙的频率提高，我们也在玻璃幕墙的形态设计、构造细节以及选材、安装效果监督过程中不断积累经验。其中，在挂样选材中我们会通过检查玻璃的反射成像格外关注玻璃的平整度。

但近期一项目施工过程中发现玻璃幕墙的反射成像还原度不尽如人意。

某商业项目主入口处投影距离16米办公楼立面，而同一栋建筑的另一面投影工程吊车的变形却没有这么明显。这究竟是什么原因造成的呢？其他项目是否也有类似问题呢？带着这个疑问，我们调研了若干项目，发现均有不同程度的成像变形。

如此普遍的成像变形究竟是什么原因造成的？

我们走访了玻璃厂、幕墙施工单位，并查阅了相关资料和文献，发现可能的原因有以下几条：

01 钢化玻璃平整度

目前我们所使用在建筑幕墙上的玻璃大致分为两种：中空全钢化玻璃、夹胶半钢化玻璃。

钢化是对原片进行二次热处理的过程，众所周知，玻璃经钢化后会产生变形。半钢化玻璃，急冷过程中的风压低于钢化玻璃的工艺要求，因此平整度高于钢化玻璃。

钢化玻璃的行业平整度标准分为波形变形和弓形变形两种：

中空玻璃是由两片或多片玻璃间隔密封构成，各玻璃面会产生反射光，如果玻璃面不完全平行，反射光不完全重合就由会产生重影。

02 安装受力构件对玻璃的挤压

框架式玻璃幕墙常有明框和半隐框两种形式，其玻璃一般采用铝合金压板或压块通过机械螺钉固定在内侧龙骨上，压板、压块采用分段间距式布置时，如果玻璃内侧与龙骨存在安装空隙、或者压板未采用定距式，压板固定时会对此处玻璃施加一个安装荷载，导致玻璃在压板固定部位发生变形：

03 使用过程中的温度环境影响

中空玻璃为两片或多片玻璃以有效的支撑均匀隔开，周边粘结密封，使玻璃间形成干燥气体空间的产品。

由于环境温度的变化，会使中空玻璃内外压力增大，引起玻璃凹凸变形。

当在高温的夏季环境中，密封于中空玻璃空腔内的空气受热膨胀，把玻璃鼓胀为一凸镜，线条会成“瘦腰型”，映射物体形态变小。低温冬季环境中，密封于中空玻璃空腔内的空气受冷收缩，把玻璃内吸为一凹镜，线条会成“鼓肚型”，映射物体形态变大。

04 成像目标物的形状及距离等

成像目标物形状

当无成像目标物时，无法看出玻璃是否存在变形；当成像目标物为树、云等非线形物体时，无法看出玻璃是否变形；当成像目标物为屋檐、直管道、线性轮廓建筑物等直线型物体时，可清楚的看出玻璃是否存在变形。

观察距离

在玻璃位置和成像目标物位置不变的情况下，观察距离越远，所观察到的影像变形越明显。

因此，我们根据以上成像变形原因，试图总结出应对玻璃变形的措施，以便在后期项目中能获得更好的玻璃面效果：

01、半钢化玻璃的变形率小于钢化玻璃，在成本支持的情况下尽可能采用半钢化夹层玻璃。

02、在成本可控下增加玻璃外片厚度，缓解变形率，减少因中空玻璃内部空气气压变化时外片玻璃的变形度。

03、上墙之前对不同批次的玻璃进行抽检，严格控制变形率。

04、有效控制受力构件对玻璃的挤压，提高玻璃龙骨安装平整度，隐框位置采用定距式压块避免压块对玻璃的挤压，明框位置采用通长压板并设计合理的明框龙骨构造防止点变形的产生。

05 控制成像环境

应关注立面，重点关注主要出入口视角中璃幕墙周边的成像环境：立面模型应增加玻璃反射成像效果，模拟主要视角，推敲成像环境对玻璃面的影响，评估成像环境（尤其线性环境）对视角的影响，控制玻璃面的尺寸及完整性。

期待我们后期的项目能逐步解决玻璃幕墙成像变形的问题。