北玻股份自成立以来，始终将技术创新视为企业发展的核心驱动力。作为国内最早研发生产钢化炉的企业，北玻股份历经三十年的技术沉淀与积累，逐步构建起涵盖机械设计、电气控制、材料科学等多领域的全链条研发体系。特别是其主导产品平弯玻璃钢化机组年产销量自2002年突破100台以来，连续22年稳居行业世界前列，累计已有超过6000台北玻钢化炉在世界各地稳定运行。目前，北玻股份第四代高端系列钢化炉即将震撼亮相。
产品解码：北玻第四代钢化炉的技术革命
作为北玻股份最新研发的产品，第四代高端系列钢化炉以其突破性的技术创新和卓越的性能，再次刷新了行业标杆。这款钢化炉不仅融合了北玻多年技术积淀，更在温控系统、对流系统、冷却系统以及其他关键环节进行了全面优化升级，为钢化玻璃的高效生产提供了全新的高端解决方案。
· 加热与温控
加热与温控系统方面，北玻第四代高端系列钢化炉具备全局自适应超功加热功能。能够根据玻璃的摆放情况，自动调用闲置区域功率（限额）对其他区域进行超功加热，从而在满足整机最大运行功率不变的同时，提升了变压器装机容量的使用效率。相比前代产品，加热速度预计可提升5%（装载率低于80%时）。此外，加热控制循环单点响应时间小于1秒，瞬时响应速度加快，确保了玻璃品质的进一步提升。而全新的温控分区设计，相比第三代高端系列加密了约50%。总体来说，北玻研发的出炉温度控制技术，能够实时准确监控玻璃的真实温度，确保玻璃以最佳温度出炉，在提高产品品质稳定性的同时，大幅降低操作难度和能耗。
全局自适应超功加热功能
· 对流系统
对流系统方面，北玻第四代高端系列钢化炉进行了整体优化。其结构更加稳定，故障率进一步降低，同时辐射加热效果得到加强，使得加热速度更快。对流吹风系统的优化，使得对流风更加均匀，热风斑更轻，对流效果加强，提升了玻璃品质，且更加省电。
软件模拟500×500玻璃往复状态下700℃纯热风对流加热20S后的温度云图对比
· 冷却系统
冷却系统方面，北玻第四代高端系列钢化炉进行了全新的风栅设计，急冷、冷却效率更高，省电可达5%-15%，也使成品玻璃应力更均匀，风斑更轻。风机则采用了北玻三元流技术设计的冷风机，不仅提升了风机效率和寿命，还降低了能耗和噪音，急冷能耗降低1%~5%。
注释：表内为580℃的5mm玻璃，往复状态下急冷2秒的玻璃表面温度软件模拟结果
值得一提的是，北玻第四代高端系列钢化炉冷却系统还新增了往复速度智能算法，避免了往复与摆动停顿时点重合，进一步减轻了成品玻璃应力斑。而冷风机控制参数则使用钢化风压替代风机频率，使得操作更加直观、简便。
· 其他优化
除了对上述核心性能领域的全新设计和优化外，北玻还对第四代高端系列钢化炉的炉体结构、风栅衔接的紧密设计以及全新设计的减噪房等细节进行了优化，进一步提升了设备的整体性能和用户体验。特别是炉体、风栅边罩加装了彩色灯带，可根据玻璃钢化的不同时段（待机、加热、出炉）展示不同的颜色效果，让设备运行状态一目了然。
· 全新的人机界面
在操作方面，北玻第四代高端系列钢化炉全新的人机交互界面更加直观便捷，功能大幅度强化，并自带整套默认玻璃加工参数。使得配方管理、可视化参数设置、批量参数调整、设备报警信息统计、设备测试、每炉玻璃生产记录等信息全部可视化。
· 钢化云（客户版）
北玻第四代高端系列钢化炉还上线了“钢化云”功能（免费选装功能），能够实时监控设备运行状态，进行生产记录云存储、参数云下载，对设备能耗进行统计，并为客户提供远程帮助。
钢化云首页（多台设备数据统计）
远程监视设备运行状态
· 细节优化
细节方面，北玻第四代高端系列钢化炉炉门口罩体也进行了精心优化，视野更加开阔，操作人员可以轻松观察炉内玻璃的状态，确保每一片玻璃都能达到最佳的钢化效果。待机状态下，加热回路自动巡检功能时刻保持开启，能够精准检测并报告故障加热回路，随时掌握设备运行状况，有效避免生产中断。
平弯模式的自动切换功能，彻底告别繁琐的手动操作，不仅大大降低了误操作的可能性，还显著提高了生产效率。控制柜散热风扇采用智能控制技术，在设备运行过程中自动调节启停，有效降低能耗，为企业节省运营成本。
此外，全新的桥架方案使现场更加简洁、安全。优化的结构设计减少了设备占地面积，同时提高了设备的稳定性和安全性，为操作人员创造了更加舒适的工作环境。
对于第四代高端系列钢化炉产品，北玻股份钢化设备事业部常务副总经理韩俊峰表示，此次第四代高端系列钢化炉的成功研发，是北玻股份在技术创新道路上的又一重要里程碑。未来，市场对高品质钢化玻璃的需求将不断扩展，钢化设备的发展也将进入更细分的市场领域，因此需要我们不断适应时代的发展要求，不断突破自身极限。
北玻琉璃玻璃：铸就未来工程艺术之光
除了最新的钢化设备，在玻璃工艺的广袤天地中，成立于2024年的北玻股份子公司——北玻琉璃玻璃公司以其卓越的创新能力和精湛的工艺技术，还将为世界带来一场视觉与实用的盛宴——琉璃玻璃（也称浇筑玻璃）。这种玻璃不仅是现代建筑与艺术的完美结合，更是科技与美学的璀璨结晶。
琉璃玻璃的生产工艺堪称一门艺术，2008年6月，琉璃烧制技艺入选国务院批准文化部确定的第二批国家级非物质文化遗产名录。传统的琉璃玻璃通常依靠工匠手工生产，效率低且极度依赖工匠自身的经验和技术。北玻股份凭借在深加工设备领域深厚的功力，采用行业首创的连续浇铸玻璃生产线，将高温熔化的玻璃液注入精密设计的模具中，经过严格的温度控制和冷却过程，使玻璃逐渐凝固，形成具有独特纹理和光泽的琉璃玻璃。通过该工艺，北玻实现了琉璃玻璃从手工艺术品到工程艺术品的质变，达到批量生产能力，大幅提升了生产效率。据了解，该生产线可烧制单片最大18平方米，实现单体1.5吨的琉璃玻璃。
值得一提的是，每一块琉璃玻璃就像大自然创造的指纹，都是独一无二的艺术品，其表面纹理丰富多样，色彩斑斓，能够根据设计师的创意和需求进行定制。北玻股份提供了各类表面肌理定制化解决方案，同时使用配方库来完成对多彩琉璃的配色生产。需要指出的是，琉璃玻璃的色彩并非后期染色，而是通过高温下不同金属氧化物的自然反应形成，比如氧化铜带来翠绿色，氧化钴形成深邃的蓝色，这种“炼金术般的变色魔法”让每一块玻璃都自带故事。无论是简约现代的风格，还是古典优雅的氛围，琉璃玻璃都能完美融入，为建筑增添一抹独特的艺术魅力。
北玻多彩琉璃
北玻大板琉璃
北玻琉璃玻璃不仅外观华丽，性能同样出色。它具有优异的透光性，能够充分利用自然光线，为室内空间带来柔和而明亮的光线环境；良好的隔音性能够为室内空间营造出宁静舒适的氛围。琉璃玻璃还具备优异的隔热性能，有效阻挡外界热量的传递，降低能源消耗。应用方面，除了室内装饰，北玻使用特别研发的高硼硅材料，使得琉璃玻璃具备更优质的强度，使其应用于建筑外幕墙成为可能。
北玻琉璃玻璃建筑应用场景
北玻琉璃玻璃公司总经理金明祥表示，琉璃玻璃是北玻在玻璃深加工领域的又一次创新。它不仅具有出色的实用性能，更是一种能够激发设计师创意的艺术材料。未来，北玻将继续加大研发投入，推出更多具有创新性和实用性的琉璃玻璃产品，为建筑行业带来更多的惊喜和可能。
玻璃没有生命，但技术赋予它使命——让建筑更坚韧，让能源更清洁，让生活更通透。淬火重生，永不停步——从打破垄断到引领发展，从制造设备到创造材料，北玻股份用30年将“中国制造”淬炼成“中国智造”。正如其“创新无止境，拼搏才会赢”的企业文化，北玻股份始终保持着敏锐的洞察力和积极的探索精神，让北玻品牌走在了全球玻璃行业的前列。