近日，中联玻璃传来好消息——15-19mm厚度黑玻各项技术质量指标达到行业一流标准，并实现稳产量产。

今年以来，为积极应对日益严峻的市场形势，提升企业盈利能力和市场竞争力，中联玻璃在耀华集团的领导下，通过产品结构调整、业务流程与管理优化、工艺技术革新等途径，不断探寻新的利润增长点，拓展产品新领域，打造具有竞争优势的差异化产品。

黑玻超厚板凭借自身特性，完美契合高端装饰、建筑幕墙、精品门店等场景的品质要求，成为企业创效增收的一把 “金钥匙”。

然而，黑玻超厚板的生产并非易事，整个过程蕴含较大技术挑战，对原料选择、熔化、成型和退火等环节均有着严格的要求。

为确保顺利生产，中联玻璃在耀华集团的技术指导下，做足筹备工作，成立技术攻关小组，在充分总结前期12mm厚度黑玻生产经验的基础上，结合产线实际情况，制定了缜密详实的生产方案与推进计划。

生产攻坚阶段，攻关小组与岗位操作工以 “战时状态” 全力以赴，各部门协同联动打响 “协同作战仗”。

生产运行部严控着色剂配比，确保产品色泽均匀一致；把控熔化温度与澄清时间，保障玻璃液质量；科学调控拉引速度与锡槽温度梯度，实现成型稳定；优化退火温度与保温时长，消除产品内应力。

仓储部聚焦切裁环节，通过调整参数、放缓走刀速度、实时监测刀轮运行，实现刀痕连续均匀、切口光滑无崩边。

动力设备部完成电动升降式双轨水包梁、掰边装置等关键设备升级，增设FEF燃烧器优化温度曲线，为生产提供坚实硬件支撑。

品质管理部实行24小时 “多点位、多角度” 人工目测监测，加密厚度检测频次，建立质量信息快速反馈机制，确保工艺参数实时优化。

经过全方位筹备与全体人员的密切配合、协同攻坚，11月5日至9日，中联玻璃圆满完成15-19mm厚度黑玻生产。

经检验，产品外观、尺寸、各项物理性能及质量指标均满足要求，成功拓展至新的市场领域。该产品均价高于普通厚度黑玻，为企业带来良好经济效益，成为创效增收的新抓手。

下一步，中联玻璃全体员工将持续传承本次量产攻坚中凝聚的奋斗精神与协作力量，让一线生产有精度、技术攻关有力度！