近日，旭显未来表示，其建成投产的湖南智慧工厂传来好消息，该工厂第一批Mini LED显示箱体于近期成功点亮。这也是旭显未来在全国的布局的第三个成功实现批量生产的新型显示产品智慧工厂。

据悉，旭显未来湖南智慧工厂项目于2023年7月28日开工建设，历时9个月就完成了项目工程建设与工艺设备的安装调试，达到投产要求。伴随着该工厂第一批Mini LED显示箱体的成功下线点亮，预示着Mini LED显示模组项目正式进入扩大生产阶段，该工厂可年产66000平方米Mini LED显示模组。

同时，旭显未来湖南智慧工厂项目的落地投产对当地产业发展具有重要的战略意义，它填补了当地新型显示材料产业的空白，将进一步优化地区产业结构，持续推动地方产业转型升级，为区域经济发展注入新的活力和动力。

旭显未来官微表示，旭显未来Mini LED显示模组采用了COB倒装生产工艺技术，通过巨量转移技术将微型发光芯片直接封装在PCB电路板上，打破了传统SMD封装工艺的物理尺寸限制，具有高清晰度、高可靠性、高防护、无限拼接等技术优势，可大幅提升大屏显示如指挥调度、会议、监控、展览展示等中、近距离显示场景视觉体验，拥有广阔的市场前景。

有分析认为，COB技术快速占领市场是由其技术的先天优势决定的，从设计研发方面看，COB技术路线设计的LED显示产品由于没有单个灯体的直径，理论上可以做到更加微小，更加符合LED显示行业的微缩化趋势；防撞抗压方面，COB产品是直接将LED芯片封装在PCB板的凹形灯位内，然后用环氧树脂胶封装固化，光滑而坚硬，防撞耐磨，可靠性高，生命周期内免维护；人机交互方面，基于SMD技术的LED显示屏无法做出平面，因此无法实现人机交互触控，而基于COB技术的LED显示产品可以实现平面光源，便于触控和人机交互，更加符合电子产品的应用趋势。

从成本方面看，基于COB技术的LED显示产品也开始逐步优于SMD产品，目前在P1.2、P1.5等点间距段COB显示产品的价格迅速逼近SMD，P0.9点间距段COB显示产品的价格已低于SMD。有关机构预测，未来芯片微缩化、虚拟像素技术以及载板材质更迭等因素还将带来COB面板成本的持续优化，推动COB渗透率继续上行。

在以雷曼光电、希达电子、旭显未来等为代表的科技革新者的努力下，经过数年的发展，COB逐渐发展成为了LED直显市场不可忽视的力量。有研报显示，2023年是COB显示行业爆发的元年，在这一年LED直显行业的主流技术路线开始加速由SMD向COB转变。

随着旭显未来在COB显示领域不断攻城略地，其自主研发的“光萃取技术”“半导体封测技术““混光技术”、“COB超高清节能冷屏”等技术和产品，都是足以影响整个行业的重量级技术或产品。

其中，旭显未来2024年推出的COB旗舰显示产品天启系列采用公司自主专利的COB倒装芯片半导体封装技术和光萃取技术，实测屏体温度为38摄氏度，平均功耗仅为96W／平米，相比市面上的同类产品，可节能30％以上。在每年运行365天，每天运行20小时的情况下，旭显未来每100平米COB节能冷屏一年可节约用电280000度，减少碳排放160000kg，积极响应了国家大力倡导的节能降碳政策方向。

未来，旭显未来将积极推动将更多Mini/MicroLED产品广泛应用到车载、家庭巨幕、会议、教育等商用与消费领域场景。

今年4月份，旭显未来在Infocomm北京展会上推出的全球首块真Micro LED 4K大屏，是全球首个真正将真Micro技术以及Micro尺寸芯片（单边30um芯片）运用到实际量产显示产品的显示科技企业。

与此同时，旭显未来将始终坚持技术研究与产业化的紧密结合，截至目前，旭显未来在山东、湖南、江西、安徽、浙江布局了五大生产基地，LED模组的年产能达到了10万平方米。其中山东、江西两大智慧工厂已经成规模化的供应市场，随着湖南工厂正式量产及安徽、浙江工厂的持续建设，预计2025年，旭显未来LED模组年度产能可达到35万平米。