1、引言

太阳能电池组件盖板玻璃又称为太阳能玻璃盖板，由于太阳能电池组件盖板玻璃具有太阳能光电转换率高、板压破损率低、强度高、平整度好的特点，能够充分透射太阳光供太阳能电池片吸收。目前，较为普遍采用的太阳能电池组件盖板玻璃，其结构包括具有一定粗糙度的表面和具有压花层面的表面。在太阳能电池组件封装时，将具有一定粗糖度的表面朝向太阳光的入射一侧，将具有压花层面的表面朝向太阳能电池片的一侧，并通过EVA层与太阳能电池片进行密封粘接。

一直以来，入射光线通过该一定粗糙度的表面入射时，仍有约7％反射光线的损失，当玻璃表面的粗糙度进一步降低时，反射光线的损失达10％左右。所以，如何更加有效地减少入射到太阳能电池组件盖板玻璃的反射光线，成为了人们进一步提高太阳能电池组件盖板玻璃透光率的研究重点。为保证玻璃上表面的粗糙度要求，目前多采取提高压延辊上辊表面的粗糙度，但连续性生产过程中，粗糙底随着生产时间的延长不断降低，生产超过30天以后玻璃板上表面明显反光。其主要原因出压延辊后的超白压延玻璃仍然拥有较高的温度，玻璃自抛光情况严重，导致粗糙度下降，反射光线的损失不断升高。因此，亟需提供一种解决超白压延光伏玻璃表面自抛光处理装置及方法既能减少太阳光入射时的反射损失，又不会造成玻璃板外观质量大的波动，且制造工艺简单、成本低廉的解决超白压延光伏玻璃表面自抛光处理装置及方法。

2、实验材料及方法

把一个与压延辊等长的风包安装在压延辊后的玻璃板上方：调整好风的冷却位置即压延辊后到过渡辊台之间，这时的玻璃板外表温度在700℃以上，仍然拥有较强的自抛光性；调节压缩空气的风量，对刚出压延辊的玻璃板上表面进行快速冷却定型处理。用物理学的方法解决玻璃本体料性长所造成的自抛光问题。装置简易、成本低廉的解决超白压延光伏上表面自抛光总题。

3、结果与讨论

（1）风包与压延辊上辊和玻璃板的距离影响

风包与玻璃进行的是直接对流传热，距离越近效果越好。但距离近时，风压不可太大，避免出现纵向色差。也不宜过远，过远气流直接影响到流溢口温度，造成大量掉落物。

（2）生产厚度影响

试验表明6mm以上厚板时，效果反而较差。主要原因是压延法成型，生产厚板时，辊前温度控制要比3mm低30℃左右，压延辅转速也低40％。这样玻璃板上表面经压延辊后温度较低，以离开了玻璃自抛光温度区域。

（3）压辊辊子温度影响

当出现上辊过热时，试用此装置上辊表面温度有明显下降，架上风包后产品的粗糙度稳定。当下辊发热时，不可试用此装置，试验时板面出现连续变形，无合格板。

（4）压缩空气大小及质量要求

根据板面情况微调，由前三条可知，各生产工艺差别大，风量开度建议先小后大。试验时，压缩空气开度达50％以上时，易出现纵向色差。南方企业不建议使用雾化气的压缩空气源，雾化气含水量高，如遇不及时排水，水可能会随着压缩空气吹到玻璃板上，造成连续降等影响。最好用干燥的执行气。

4、结论

能有效解决超白压延光伏玻璃表面自抛光处理装置及方法，保持产品的稳定性，解决超白延光伏玻璃表面自抛光，有效的预防了因超白压延光伏玻璃上表面反光严重，防止入射光损失增大造成的光电转换率下降。但当玻璃板厚度达到6mm时，几乎没有效果，生产3mm时效果较理想；如出现下辊过热时，此方法不适用。

来源：郴州旗滨光伏光电玻璃有限公司 封国钧