为大力推进新型工业化，扎实开展制造业技术改造升级工程，持续提升先进产能比重，近日，河北省印发加快制造业技术改造升级行动方案。

方案明确，到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25％；规模以上工业企业数字化改造全覆盖，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90％、78％；重点领域能效达到基准水平以上、主要用能设备基本达到节能水平。

据介绍，河北全省制造业技术改造升级工程将以“点线面”相结合方式开展。

“点”上以规模以上工业企业为重点，每年滚动实施技改项目3000项，通过设备更新升级、产线智改数转、流程绿色低碳、行业耦合发展，到2027年推动1万家企业技术改造。

“线”上以先进钢铁、绿色化工、健康食品、现代轻纺、高端装备、新材料、新一代信息技术、生物医药、新能源、建材等10个行业为重点，推动产业链上下游企业全链条垂直改造和关键环节数据互联互通。

“面”上以国家、省级中小企业特色产业集群和经济开发区、高新技术开发区为重点，推动集群、园区开展新型信息、算力基础设施建设及节能、节水、固废处理设备改造。

在加快落后低效设备替代过程中，铸造、玻璃、陶瓷等行业重点推广电锅炉、电窑炉、电加热等技术，开展高温热泵、大功率电热储能锅炉、低温吸收式制冷机等电能替代，扩大电气化终端用能设备使用比例。

在推广高端先进工艺设备过程中，落实首台（套）重大技术装备保险补偿政策，推动企业在技术改造中首试首用，钢铁、石化化工、建材等行业重点推广钢化联产、煤气热电多联供、钢焦化多联产等技术和装备。

在提升重点用能设备能效过程中，推动钢铁、建材、焦化等行业煤炭减量替代。

在加快生产设备绿色化改造过程中，落实进一步鼓励和支持重点行业企业环保绩效创A的政策措施，确保钢铁、焦化、水泥、平板玻璃、建筑陶瓷、火电、垃圾发电7个重点行业环保绩效A级企业数量稳步提升。以钢铁、石化、水泥等行业为重点，聚焦低碳原料替代、连续流等关键技术，推进生产制造工艺革新和设备改造，减少工业过程温室气体排放。

在加快应用循环利用设备过程中，推进清洁生产审核和评价认证，推动钢铁、石化化工、建材、造纸、纺织等行业企业实施节能、节材、减污、降碳等系统性清洁生产改造，按照国家取（用）水定额标准，更新改造工业冷却循环系统和废水处理回用系统。

在推广应用先进适用安全装备过程中，围绕钢铁、装备、石化化工、食品、建材等传统产业，建设一批“工业互联网+安全生产”试点园区，实现园区内企业安全风险快速感知、实时监测、精准预测、智能预警和超前预警、科学决策和精准处置。