引言

目前，光伏玻璃行业取得了前所未有的发展，新建熔窑吨位越来越大。玻璃工业窑炉在燃料的燃烧过程中，氮氧化物NOx排放总量也越来越大。大气中的NOx溶于水后生成为硝酸雨，会对环境树木和农作物带来广泛的危害；NOx还对人的身体健康有直接损害，浓度越大其毒性越强；NOx经太阳紫外线照射与汽车尾气中的碳氢化合物生成光化学烟雾，对人体、植物、金属、各种器物、材料和建筑物等造成损坏。目前，玻璃工业窑炉，特别是蓄热室式玻璃窑炉具有极高的燃烧温度，通常在1400～1600℃的范围内。由于窑炉内部和火焰温度较高，产生大量的NOx排放。为了符合越来越严格的排放限值，很多窑炉工艺是通过修改空气过剩系数来抑制NOx的形成，或者通过富氧燃烧，但是投资大、成本高。也有采用射流火焰，比传统更低的NOx排放，即在燃烧器的本体上配置手动速度调节机构，通过改变火焰出口面积，从而改变流速，但是火焰长度调节稳定后，无法实现火焰覆盖面积的扩大。为了克服现有技术的不足，低氮燃气燃烧技术应用而生，通过低氮技术的选择与组合，可以有效实现NOx的超低排放。

该篇文章刊登在《建筑玻璃与工业玻璃》2024年第12期