12日，位于新安经开区的洛阳北玻高端装备产业园建设提速。随着多个主体建筑初具规模，项目近日启动外立面安装，19块打破多项行业纪录的“超级玻璃”跃然墙上，宛若一面巨型银镜，映射出国产玻璃深加工产业的创新未来。

此次安装的玻璃单块净重8.8吨，长18.27米、宽2.986米，由5层面板组合而成，是业内现有落地项目中面积最大、层数最多的结构玻璃，因配置中涉及两层高性能镀膜，由此也成为全世界面积最大的镀膜玻璃产品。

在制造加工行业中，“最大”的同义词往往是“最难”。

“为符合设计要求，我们特意对多条生产线进行升级改造，再次打造了行业新标杆。”北玻股份玻璃深加工事业部工程部部长李伟言语间尽显自豪。

其中，针对玻璃钢化后容易产生风斑、应力斑等难题，北玻股份积极研发新一代钢化炉产品，通过细化玻璃加热分区，增加温控分布，可对进入炉子的每一块玻璃进行精准加热，并在冷却时新增往返速度智能算法，确保玻璃钢化质量得到稳步提升。

针对产品绿色升级要求，企业在镀膜设计上积极应用“双层保障”，其中一层配备高透双银low-e镀膜，能够有效降低冬季和夏季室内外温差，在提供节能的同时创造舒适办公环境；另一层配备高反射亮银色镀膜，能够阻隔远红外热能，使得夏季人站在室内不再有灼热感，也是企业自信打造“不晒”阳光房的秘诀所在。

此外，为保障“超级玻璃”安装牢固，用于支撑幕墙的玻璃肋同样出身不凡——该产品突破现有玻璃深加工水平，将8层15毫米超白玻璃通过超薄SGP胶片粘结组合在一起，并将玻璃宽度压缩至极窄，较同规格产品实现25％以上提升，更加凸显玻璃砖的整体质感。

按照规划，19块“超级玻璃”陆续安装完成后，即将形成光滑如镜的平滑曲面，接连映射出优美景色。

更值得一提的是，得益于一系列“豪华配置”，依托“超级玻璃”的研制生产，北玻股份将玻璃和镀膜生产能力由先前的18米升至24米，具备了进一步引领行业发展的能力。

随着整体项目加速推进，高端玻璃深加工设备、玻璃深加工自动化连线等接连落地，北玻股份将大幅度提升装备水平、研发能力以及关键零部件的加工能力和制造精度，届时将有更多高端化“洛阳制造”从这里走向世界。