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百亿存量市场 发展空间巨大

光伏建筑一体化即BIPV（Building Integrated Photovoltaic），是一种将太阳能发电(光伏)产品高度集成到建筑上的技术。国家能源局5月5日发布的《2023年一季度光伏发电建设运行情况》中指出，今年第一季度，全国新增光伏并网容量为33.7GW，其中分布式光伏18.1GW，占新增总量的53.9％，同比增长104.4％。
 

截至3月底，全国累计并网容量425.2GW，其中分布式光伏176.3GW。光伏建筑一体化不仅发展迅速，市场容量亦十分惊人，据统计，存量建筑可安装面积100 亿平方米、增量建筑可安装面积 1.2 亿平方米/年，发展空间巨大。

（数据来源：中国电力企业联合会、国家可再生能源中心）
 

BIPV结构用胶要求

BIPV安装方式

机械锚固

• 金属基材较重，运输成本高；
• 安装成本高

有机硅结构胶粘接

• 显著降低原本金属基材的运输支出；
• 减少人员的施工费用；
• 组件的排布更整洁美观

针对目前BIPV有机硅结构胶日益增长的应用需求，国内外也出台相关执行标准，如GB/T 37882-2019《地面光伏组件背轨粘接用有机硅胶粘剂》、国际标准IEC 61215-2：2016《地面用光伏组件-设计鉴定和定型-第2部分：测试程序》、GB/T 51368-2019《建筑光伏系统应用技术标准》等，对光伏结构胶耐老化、力学、形态等多项性能进行了明确要求。

良好的粘接性能

粘接范围广，面对彩钢瓦、铝合金支架、组件边框、组件背板、防水卷材等多种基材均能形成良好粘接；

卓越的力学性能

拥有较高的本体强度、剪切强度、拉伸粘接强度、拉断伸长率等力学优势，能够应对组件自重、雪载、风压等多变多向的力学冲击；

优异的耐候性能

在户外长期阳光直射、风吹雪冻、昼夜大温差、高湿高热、强盐雾等严苛的环境下依旧能够保持稳定的粘接性和力学强度；

多元的施工性能

能够满足在厂房和户外，人工和小型设备施胶等多种环境和方案的施工。

BIPV结构用胶注意事项

1方案设计

在使用前需要确定施工建筑所在地域位置，根据当地常年风力等级、气候特点，再结合组件尺寸质量，基材形态等综合设计施工方案。在进行设计时，还需保证粘接部位有充分的安全裕度，提高系统的整体安全系数。

2粘接、相容性测试

需要粘接的基材，在正式施工前必须要与结构胶进行剥离粘接性测试，对于粘接不良的基材，需要对其表面进行底涂预处理。而与胶接触的附件，如类似于泡沫双面胶等预固定材料，则需要与胶进行相容性测试，以排除两者可能产生不良反应的情况。

3施工规范

对于双组分结构胶，在施胶之前需要进行蝴蝶试验和拉断测试，以确定两组分混合均匀，并掌握现场用胶的适用期。施工前，还需要用清洁溶剂对基材待粘接部位进行清洁。对于成型后涂涂层的彩钢瓦，需要对漆面进行打磨，再在打磨面进行施胶。

蝴蝶测试

拉断测试

4养护固化

单组分结构胶的固化速率，受到打胶深度及气候影响较大，所以一般建议单组分胶施工后21天（双组分则是14天），不要对组件或支架进行移动或挤压。冬季温度较低，空气中水分子含量少，应适当延长固化时间。

硅宝BIPV结构用胶解决方案

硅宝科技成立于1998年，是中国西部唯一一家原国家经贸委认定的硅酮结构胶生产企业，也是最早将有机硅密封胶成功应用到光伏太阳能的企业之一。为解决BIPV结构粘接难题，公司开发出了“硅宝8801高性能太阳能结构密封胶（单组分）”，“硅宝8802双组分高性能太阳能结构密封胶”两款光伏结构胶产品！

这两款产品粘接范围广，与各类漆面镀层的彩钢瓦、铝合金支架，多种层压工艺的背板，不同类型的防水卷材等基材均能形成有效粘接。产品力学性能卓越，安全系数高，能够承载大质量组件自重及强正负风压冲击。
 

耐老化性能优异，在湿热、高低温、热循环、紫外等处理后依然能够拥有极高的性能保持。在户外长期使用中，能够不鼓包、不开裂、不脱粘，品质稳定可靠，为光伏建设的安全发展保驾护航！
 

硅宝科技秉承“对客户负责”的经营理念，提供“一站式服务”，从密封胶选型到施工指导，再到提供相应的质保和回访，致力于为客户提供系统的密封解决方案。