中空玻璃密封胶固化后，在固化胶内产生大量气泡，或者在固化胶与基材的界面形成密集性的气泡，从而大大削弱了密封胶与基材的粘结性，特别是水浸泡的粘结性。气泡形成的原因是多方面的，也是比较复杂的，很难用一种方法、一种结果来判定起泡的原因。本文就中空玻璃密封胶固化后产生气泡的原因进行简要介绍。
中空玻璃密封胶过了适用期使用产生的气泡
适用期表示双组份密封胶按规定的比例混合后，随着时间的延续，密封胶会逐渐固化，黏度不断增加直至不适宜施工和修整的时间，即保持施工操作性（刮平或挤出）的最长时间，过了适用期仍使用的密封胶会在密封胶表面形成一个个似气泡的胶疙瘩（假气泡），胶表面粗糙，难以修复，没有光泽，发暗。
（试样1-未过适用期制作的胶片；试样2-刚到适用期制作的胶片；试样3-过了适用期制作的胶片；试样4-过了适用期从胶枪中打出的密封胶）
固化反应释放的小分子副产物形成的气泡
固化反应释放的小分子副产物在中空玻璃密封胶中释放不出来的原因为：
- 高温施胶；
②高温固化；
③表干过快；
④密封胶固化过快。
密封胶的固化速度太快，稠度增加很快，减弱了气泡上浮到密封胶表面的速度，气泡在向外释放的过程中，还没来得及增大到使气泡壁薄到小于气泡内的压力时，密封胶就已经固化形成了一定的强度，致使气泡壁的强度大于气泡内的压力，则气泡壁就不会破裂，从而在胶的表面及内部形成大小不一的气泡。高温施胶、高温固化表干过快和胶固化过快，使得A、B反应后释放小分子副产物的速度大于小分子副产物从胶体中渗出的速度，来不及释放出来的小分子副产物聚集后气化在固化胶体内产生小而规整的圆形气泡。
其它原因导致的气泡形成
（1）手工混胶不可避免引进机械气泡，该气泡一般为长条形不规整的气泡，大小也不一样，如图：
（2）换桶时没有把桶中及胶表层混入的空气排干净引起的大气泡。对于双组份硅胶而言，如果在换桶时没有将桶中的空气以及运输过程中裹进密封胶上层中的气泡排出，在打胶时空气将随着硅胶一起打出，由此形成的气泡比较大。避免办法是在换桶后打开排气阀，使压盘内气体全部排放完，并有少量胶从排气口溢出时，即可关闭排气阀。然后开机打胶，按下胶枪开关，直至A泵里空气排净枪口处，出胶连续并无放炮声时，才算排尽桶中及胶表层里的空气。
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（3）双组份打胶机有漏气的地方，如A胶泵漏气、B胶泵漏气、混合器上下各处接头有漏气、比例泵漏气等。
（4）施胶不规范，打胶过快没有把胶缝中的气体排尽引起的气泡。打胶时注意尽量匀速，将接缝中的气体排尽。一旦胶缝里面裹进空气，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁，胶缝修整后空气被压缩，胶缝会产生向外的隆张力，压缩空气的隆张力把会把未固化的、比较软的胶缝慢慢撑起泡。避免施胶不规范引起的气泡更重要的是操作工的熟练性和责任心。
气泡或胶疙瘩（假气泡）不但会影响中空玻璃的外观，而且会大大降低中空玻璃的粘结强度和密封性能。所以，中空玻璃密封胶固化后有气泡存在应引起各方注意，根据实际情况分析气泡产生的原因，并及时采取有效的纠正和预防措施，防止气泡的再发生。