彩釉玻璃与数码彩釉玻璃的定义和区别

彩釉玻璃是将无机釉料（又称油墨），印刷到玻璃表面，然后经700度高温钢化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨、将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种装饰性玻璃产品。

彩釉玻璃使用的釉料一般为无机色料和低熔点玻璃，在钢化烧结的过程中，釉料熔融于玻璃表面，因此具有色彩稳定，不易褪色，釉层牢固不易脱落可以做到与建筑同寿命。

彩釉玻璃还可进行镀膜，夹层，合成中空等复合加工，从而获得其它用途的特殊性能。因此广泛应用于建筑装饰行业；家私玻璃、电子玻璃等也经常采用彩釉工艺。

高温釉、低温釉、丝印

彩釉玻璃一般是指高温彩釉玻璃，釉料印刷后需在600-700℃的温度下烧结在玻璃表面。而低温釉也叫低温油墨，是把低温油墨印刷到玻璃表面进行烘干后的产品，烘干温度一般不超过200℃。

高温彩釉印墨是用油性溶剂和醇酸树脂调配而成，在炉中的烧制大约要经过以下几个阶段：

第一阶段：从室温到120℃，预热，印墨无变化；

第二阶段：从120°～250℃，轻质油蒸发气化；

第三阶段：从250°~500℃，重质油及树脂燃烧气化；

第四阶段：从500°~580℃，彩釉中玻璃粉开始熔化，同时承印体玻璃的表面也稍稍软化；

第五阶段：从580°~620℃，玻璃釉粉完全熔化，将颜料粉也熔入其中，这时玻璃体表面也完全软化，彩釉与玻璃结合为一体，完成釉彩的转印和烧结，然后徐徐降至室温。

低温釉由于不需要经过高温，其颜料中可以使用一些有机色料，因此颜色更加丰富，选择性更多。但低温釉与玻璃附着力比高温釉差，大都用指甲可以抠掉，同时颜色耐久度也不及高温釉。一般在家电、电子玻璃上应用较多。

丝印是指釉料印刷到玻璃上的手段，高温釉和低温釉都可以采用丝印工艺。丝印一般相对辊印而言，辊印一般只满版印刷规则单一性图案，如图。

油性釉料、水性釉料、无铅釉料

过往彩釉玻璃使用的釉料都是油性釉料，即颜料需要用油性溶剂和醇酸树脂调配后印刷。因此在彩釉玻璃生产中有VOC(挥发性有机化合物)产生，对操作人员和环境都有一定的影响。

近年来水性釉料开始兴起，水性釉料即用水取代了油性的溶剂和醇酸树脂，使得彩釉玻璃生产过程更为健康环保。但由于水作为溶剂的扩散性和粘接性明显比油差，因此对生产工艺要求较高。

无铅釉料的出现也是健康环保的要求，早年很多釉料为了降低釉料的熔点，提高颜色饱和度常在釉料中加入铅玻璃或其他含铅材料。近年来随着环保理念深入人心，有很多釉料厂家推出了无铅釉料，性能基本与含铅釉料接近。

彩釉图案与视觉错觉

建筑用彩釉玻璃一般常用圆点、线条等规则性几何图案。这些图案设计的好，可以让建筑和空间展现出简易大方的风格。但是单一、乏味，缺乏设计感。越来越多的个性化建筑，传统的彩釉玻璃已经无法满足设计性和功能性需求。

数码彩釉玻璃

因此，Dip-Tech数码彩釉技术应运而生，是目前全球的领先的玻璃数码陶瓷打印技术，结合陶瓷油墨的耐久性及数码打印的多样性，可实现任何图案、颜色，且永不褪色。

数码彩釉玻璃技术，是通过数码打印方式，摒除机械的网版套印方式，将无机高温油墨直接打印在玻璃上，经钢化后，具有无与伦比的抗酸碱、耐腐蚀性及耐候性。 它的特点：无需制版，即时纠错，可变印刷，按需印刷。数码印刷是在打印技术基础上发展起来的一种综合技术，以电子文本为载体，通过网络传递给数码印刷设备，实现直接印刷。其打印精度可达2440DPI

玻璃数码打印的工作流程：

 数码彩釉玻璃特点

    __易于实现

    任何图案，设计及无局限的色彩，印刷精确，实现逼真的写实性图案

    __持久性和精准性

    油墨溶入玻璃，具有无与伦比的耐划痕、耐酸性、耐UV和耐候性。印刷精准，实现逼真的写实性图像和图形

    __全新的艺术表现媒介

    通过任意组合透明度、半透明度和不透明度、颜色及遮阳率，在前后两面创造双面视觉设计，将玻璃数码印刷转化为表达设计艺术的工具

▽现代简约图案数码彩釉玻璃幕墙

除此之外，数码彩釉玻璃在室内（隔断、背景墙、地板、淋浴门等）、家电、家具、汽车业运用的潮流，也愈加风行。因功能强大的数码陶瓷油墨能控制光线散射、光线透过率、实现不同的节能效率、光控、温控、隐私级别以及为汽车行业提供的抗粘性能。

尤其在幕墙玻璃的节能指标上，数码彩釉玻璃更能帮助设计师实现一定的传热系数K值或U值以及遮阳系数SC（是玻璃遮挡或抵御太阳光能的能力，英文为Shading Coefficient，缩写为SC）。

如今带有功能性的装饰玻璃的作用及成本效益、附加值已远远超越传统的彩釉玻璃等