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三星开始量产折叠手机零件/JDI无掩模沉积 + 光刻OLED技术详解
类别:电子玻璃  日期:2022-5-20  来源:显示与触控网  点击率:6768  打印 关闭

 

CINNO Research产业资讯,三星电子开始量产可折叠手机的新产品零部件。据推测,今年三星电子的可折叠手机新产品出货量目标为1500~2000万台之间。预计整机量产最早将于下月中旬开始。

 

根据韩媒Thelec报道,5月16日业界消息,三星电子近期开始了下半年将推出的可折叠手机新品Galaxy Z Flip4(暂称)和Z Fold4(暂称)核心零部件的量产。其余部件也正在等待开始量产。预计可折叠手机整机的生产最早将于下月中旬或7月上旬开始。

 

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据悉,三星电子计划采购的零部件规模为可生产1500~2000万台的可折叠手机的规模。与去年三星电子的710万台可折叠手机新品出货量(根据市场调查公司Omdia数据)相比,今年可折叠手机的出货量将高出2倍。去年可折叠手机新产品零部件订采购量为约1000万个,与此相比,今年的零部件采购量可能小幅超过2000万个。

 

据悉,今年三星电子两款可折叠手机的新产品中,出货量占比为Galaxy Z Flip4占比70%,Z Fold4占比30%。与去年Z Flip 3(460万台,占比65%)和Z Fold3(250万台,占比35%),占比基本相似。

 

不过,有人认为,这些可折叠手机的出货量估计是三星电子的“计划物量”,实际产量有待观察。一般来说,制造商的计划物量往往超过实际可生产的出货量预测值的上限。根据这一观察,三星电子即将进入可折叠手机量产的下月中旬或7月上旬,到7月中旬才能得出实际产品量的预期。目前,全球经济不确定性也是变数。

 

为完成可折叠面板模组的需要,三星显示的生产设备扩大项目预计在第二季度内大部分完成。三星显示正在将原来的7个越南可折叠手机模组产线增加到10个。

 

完成此次扩产后,三星显示的可折叠手机面板产能将从原来的每月140万至150万台(每年1700万至1800万台)扩大到每月200万台(每年2400万台)的水平。第三季度初,Galaxy Z Flip4和Z Fold4的面板预计分别每月生产100万台。若在面板相对较大的Z Fold4的模组产线上,如果也生产Z Flip4模组,则绝对物量可能会增加。

 

正如三星电子所期待的那样,如果今年可折叠手机的新产品出货超过1500万部,那么在全球智能手机出货量13亿~14亿部中,可折叠手机将首次达到1%的渗透率。三星电子为了实现可折叠手机的大众化,将Galaxy Z(可折叠手机)系列的利润保持在低于Galaxy S系列的水平上。据日本市场调查公司瑞穗证券(MIZUHO)预估,三星电子Galaxy智能手机利润率为S系列19%、Z系列15%、A系列(中低价)5%等。

 

三星电子上半年旗舰智能手机Galaxy S22系列曾因运行特定应用程序时可降低性能的“GOS”(游戏优化服务)而遭遇困境。预计今年Galaxy S22系列的年出货量为3000万台。而去年Galaxy S21系列出货量为2940万台(Omida数据)。

 

>>JDI全球首款无掩模沉积 + 光刻OLED技术详解


 

据日本显示器公司 (JDI)公布信息,JDI 开发了全球首款无掩模沉积 + 光刻 OLED技术(eLEAP技术)。eLEAP 是一种显示技术的突破,它克服了当前 OLED 和 LCD 显示技术的弱点,将发射效率提高 2 倍,峰值亮度提高 2 倍,寿命提高 3 倍。由于 eLEAP 不使用 FMM,因此制造过程减少了材料使用、浪费和二氧化碳排放。

 

目前,精细金属掩模(FMM)是有机材料蒸发用于OLED显示器量产的主要方法。eLEAP 不使用 FMM——它是一种新技术,可以更精确地对 RGB 像素进行图案化。
 

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通过将 eLEAP 与 JDI 的 HMO(高迁移率氧化物)背板技术相结合,JDI 正在改善 OLED 显示器在峰值亮度、寿命和功耗方面的弱点。eLEAP使设计成为自由形状,并且可以制造大尺寸显示器,这是传统FMM方法由于金属掩模的限制而难以做到的。用于 OLED 的传统 FMM 方法仅限于 G6 玻璃基板尺寸(1500 mm x 1850 mm),而 eLEAP 能够部署在 G8(2200 mm x 2500 mm)或更大尺寸。

 

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eLEAP 也是一种绿色科技制造工艺,运营成本低。传统的 FMM 在沉积过程中的材料使用效率低,由于在生产过程中需要清洁液来去除粘附在 FMM 上的材料,因此会产生大量的材料浪费。

 

由于 eLEAP 不使用 FMM,因此 eLEAP 制造过程显着减少了材料使用、浪费和二氧化碳排放。因此,使用eLEAP技术制造的OLED显示器比通过传统 FMM 方法制造的更环保。

 

据JDI介绍,其客户对eLEAP技术有极大兴趣,预计客户需求将随着时间的推移迅速增长。JDI 将于今年开始生产 eLEAP 样品,并在未来增加产量。JDI 还计划将这一突破性技术提供给其他面板厂。


 

目前,精细金属掩模(FMM)是有机材料蒸发用于OLED显示器量产的主要方法。eLEAP 不使用 FMM——它是一种新技术,可以更精确地对 RGB 像素进行图案化。

 

eLEAP 与JDI 的结合HMO(高迁移率氧化物)背板技术,JDI 正在改善 OLED 显示器在峰值亮度、寿命和功耗方面的弱点。eLEAP使设计成为自由形状,并且可以制造大型显示器,这是传统FMM方法由于金属掩模的限制而难以做到的。用于 OLED 的传统 FMM 方法仅限于 G6 玻璃基板尺寸(c. 1500 mm x 1850 mm),而 eLEAP 能够部署在 G8(c. 2200 mm x 2500 mm)或更大尺寸。

 

eLEAP 也是一种绿色科技制造工艺,运营成本低。传统 FMM 方法的问题包括沉积过程中的材料使用效率低,由于在生产过程中需要清洁液来去除粘附在 FMM 上的材料,因此会产生大量的材料浪费。

 

由于 eLEAP 不使用 FMM,因此 eLEAP 制造过程显着减少了材料使用、浪费和二氧化碳排放。因此,eLEAP 显示器比通过传统 FMM 方法制造的 OLED 显示器更环保。

 

JDI 已经在与客户进行讨论,并引起了客户的极大兴趣,预计客户需求将随着时间的推移迅速增长。JDI 将于今年开始生产 eLEAP 样品,并在未来增加产量。JDI 还希望将这一突破性技术提供给其他显示器公司,推动 JDI 的显着增长,同时努力为可持续发展的社会做出贡献。

 



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