在建筑能耗中，由玻璃门窗造成的能耗占到了建筑总额能耗的50％左右。作为玻璃门窗的重要组成部分，玻璃具有外窗最大的导热和辐射面积。因此提高玻璃的节能性能，已经成为实现建筑节能的关键所在。中空玻璃因其优异的节能性成为了人们的首选。

图1 中空玻璃结构示意图

从图1中空玻璃结构示意图中可见，第一道密封采用热熔丁基胶，以确保中空玻璃的低水气渗透率；第二道密封胶用以确保中空玻璃单元结构的完整性，可选择的密封胶包括硅酮密封胶、聚硫密封胶和聚氨酯密封胶。

但如果是用于结构性装配的单元，则必须选用硅酮结构密封胶。

为什么如此说呢？

让我们先来了解一下常见密封胶的相关性能差异：

从以上表格数据中可以看出，硅酮密封胶具有操作温度范围广、固化后收缩性和吸水率小，优异的耐老化和工作温度范围宽等优点，是目前应用最广泛的中空玻璃二道密封胶。

                      图2 中空玻璃的起雾现象                        图3中空玻璃“流泪”现象

在实际情况中，中空玻璃经常出现起雾（图2）、视野模糊、丁基胶溶解流泪（图3）、进水乃至中空玻璃外片掉落等问题。

究其原因，一些硅酮胶厂家为了降低成本，片面地追求短期利益，在中空玻璃密封胶中添加大量的“白油”。白油会随着时间增长而逐渐挥发，造成胶体本身硬化，表面光泽暗沉。更有甚者，白油会渗入到第一道热熔丁基密封胶中，使丁基胶被溶胀而流淌，从而导致中空玻璃“流眼泪”现象。

国家标准《GB/T 11944-2012中空玻璃》中明确提出，制作中空玻璃的各种材料的质量与中空玻璃使用寿命密切相关，符合标准规范生产的中空玻璃，其使用寿命一般不少于15年。边部密封系统的质量决定了中空玻璃的使用寿命。因此，我们在选择了合适的密封胶类型之后，还应确保相应的产品满足如下标准：

由于近几年硅酮密封胶的主要原材料价格波动幅度比较大，市面上开始出现MS中空胶，号称是“硅酮类密封胶”，但其产品价格远低于硅酮密封胶市价。虽然MS胶具有较好的耐老化能力，对多种建筑常用基材具有较好的粘结性，低VOC，环保性能好以及表面可涂饰性能在装配式建筑、室内装饰得到广泛应用，但通过我们对MS中空胶进行评测，其自身对玻璃粘结的抗紫外老化性能较差，户外工作一段时间后就会出现脱粘问题（图4）。

因此MS胶不能应用于中空玻璃的二道密封。

图4 MS胶粘结玻璃户外老化失效

综上所述，在制造中空玻璃的过程中，我们首先应针对应用部位挑选不同类型的密封胶，其次必须确保挑选的密封胶满足相应的标准，质量过硬；此外，密封胶还必须提前进行产品的相容性和粘结性测试，遵循标准施工工艺流程，才能保障生产出来的中空玻璃的品质，最终使得建筑更加节能环保。