春节之后，各大施工单位迎来了复工高潮，幕墙项目都开始紧锣密鼓地安排现场施胶。

但近期是冬春交替的时节，昼夜温差变化较大，且项目现场时常伴随露水、湿气，建筑幕墙现场施胶时容易出现起鼓和起泡的问题。

什么？还在傻傻分不清起鼓和起泡？

那万一施工时起鼓、起泡了怎么办？

今天就让我们一起了解一下起鼓和起泡~

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一起来区分：“起鼓”与“起泡”

密封胶施胶一段时间后，胶缝表面出现的变形突起现象，可能是“起鼓”，也可能是“起泡”。二者的外观表现极为相似，但是出现这两种现象的根本原因却并不相同，相应的解决措施也有所差异。 

                   起鼓现象                                           起泡现象

起鼓的原因

（1）密封胶固化过程中受到挤压。常见于铝板幕墙，因为铝板自身热膨胀系数较大，在温差较大时接缝变化幅度较大，导致密封胶受到板片挤压起鼓；

（2）泡沫棒不匹配。如果泡沫棒大小与接口的尺寸不匹配，在衬垫的过程中会把泡沫棒拉的太紧，随后立即打胶，后期泡沫棒回弹会造成密封胶起鼓；

（3）密封胶固化前的板片晃动。例如：大风天气或者人员走动，导致密封胶在未完全固化前会因板片的位移造成起鼓。

起泡的原因

（1）注胶前接缝潮湿或者附件受潮；

（2）基材表面温度过高，密封胶反应速度过快；

（3）施胶过程中裹进空气，导致密封胶内部形成孔洞起泡；

（4）泡沫棒在安装过程中破损。

解决方案

硅酮耐候密封胶在现场使用出现起鼓、起泡的问题，与现场施工环境、工艺等因素有着密切联系。特别是处于季节交替的施工时期，应按照标准施工工艺流程进行施工，避免出现问题。

（1）选择高品质密封胶产品，从源头上保证项目质量；

（2）选择合适直径的泡沫棒，泡沫棒的直径应为接缝宽度的120％；

（3）合适的工具按压泡沫棒，防止泡沫棒刺破导致起泡；

（4）确定基材及泡沫棒干燥后施胶，防止在高温下接缝处水汽挥发导致起泡；

（5）避免注胶过程中混入气泡；

（6）铝板和铝塑板幕墙的耐候密封请避开聚温高峰期，选择合适的时间施工，阴天是赶工期的最佳时机，必要时采用两次施胶的方式来解决起鼓问题。

硅宝科技秉承“对客户负责”的经营理念，提供全过程“一站式服务”，从密封胶选型到施工指导，再到提供相应的质保和回访，致力于为客户提供系统的密封解决方案。