目前硅酮结构胶行业推行的有这几种标准，美国标准、中国强制性国家标准、欧洲标准、中国推荐性行业标准，按时间划分，美国标准最早发布——

发展历程
 

1991年 美国ASTM C1184《硅酮结构密封胶》世界上第一个硅酮结构胶标准。
 

1997年 中国GB 16776《建筑用硅酮结构密封胶》全世界第一个强制性硅酮结构胶标准，2005年进行了第一次修订。目前正在进行第二次修订中。
 

1999年欧洲ETAG 002《结构密封胶装配系统的欧洲技术认证指南》该标准是在假定结构装配系统工作寿命为25年的前提下，制定了硅酮结构密封胶的要求，对硅酮结构胶的耐久性提出了更严格的要求，大幅度提高了产品质量水平。
 

2015年中国建工行业标准JG/T 475《建筑幕墙用硅酮结构密封胶》为了满足工程对高耐久硅酮结构密封胶的需求，参考欧洲标准ETAG 002制定。

关于硅酮结构胶国内目前有强制性的国标（GB 16776-2005），这几年谈论比较多的还有欧标（ETAG 002）。国标也实施了10多年，为行业的发展起到了不可替代的作用。

但现在看来，特别是近几年，国标跟欧标相比还是有差距的。这个差距主要表现在，国标主要是测量标准条件下新鲜胶的一些性能，而胶老化后性能观测的量和度都不够。

欧标中规定，一系列老化试验以后还需要看胶相对性能的保持程度，它要求相对性能的保持率不低于75％，这就涉及到胶的短期与长期、静态与动态、绝对值与相对值的关系，强调了均衡稳定和长期的动态性能的保持。

▲安泰广州从化神岗老化试验基地
 

但是，对于胶的可使用年限，依然没有一个确定的方法能来做评估，主要还是凭经验值来判断。符合美标和国标的产品最低质保10年，符合欧标和行标的产品最低质保25年。
 

硅酮结构胶标准

美标和国标对胶的最低质保年限规定都是10年，但两者对拉伸粘结性的规定有较大不同——

技术要求对比

国标GB 16776 VS 美标ASTM C1184

主要区别对比

国标GB 16776 VS 美标ASTM C1184

符合欧标和行标的产品最低质保25年，国标与之相比，主要在以下三个方面有差异：

第一、环境因素对密封胶的加速老化方面，行标和欧标更苛刻。

影响结构密封胶寿命的原因有很多种：高低温变化、紫外线、水、酸雨、盐雾等。国标检测了4个老化条件，高温、低温、水和水-紫外。

行标和欧标增加了盐雾、酸雾和100℃高温，并且前4个老化条件相比国标更苛刻，特别是水-紫外照射需要达到1008h。大量试验表明，硅酮结构胶耐水-紫外线辐照时间的长短与硅酮结构胶的实际使用寿命成正相关。

第二、力学因素对密封胶的加速老化方面，行标和欧标更全面。

密封胶经过标准条件和各项老化条件的养护后，国标只检测密封胶的拉伸粘结性能。而行标和欧标考虑了各种复杂应力的影响，检测了拉伸、剪切、撕裂、疲劳循环和蠕变性能。

第三、寿命判定方法，行标和欧标更合理。

国标主要规定标准条件下拉伸强度和老化后的强度，测试中这两个强度不进行关联要求。测试结构胶标准条件下强度时，国标检测计算算术平均值，而行标计算标准值，数据处理更科学，考虑了离散度的影响。
 

行标对老化后的性能和初始性能做了关联要求，明确要求产品老化处理后性能至少要保持初始性能的75％。可以防止某些结构胶初始强度太大，后期老化速度太快的情况。

标准对比

国标GB 16776 VS 行标JG/T475 VS 欧标ETAG 002

可以看出，行标和欧标非常关注老化和寿命，关注使用过程中的长期性能是否能够保持。

整体而言，硅酮结构胶的表现不是短跑而是马拉松。我们的结构胶要达到世界水平，能让大家放心使用，离不开胶厂的努力，国家标准的科学规范，行业协会的引导和管理，以及上下游行业的理解支持和配合。单从厂家来说，要切实从配方和检测这两大方面深入地去改进。

自2003年推出第一支硅酮结构密封胶以来，安泰始终将质量把控贯彻至研发-生产-检测-应用全环节，以“高标准 严要求”的行为准则，要求公司上下全员在工作中精益求精，把产品做好，把服务做好。

▲安泰结构胶168-25、169-25符合“五大标准”

除了在项目各个环节严把质量关，20多年来，安泰胶在广州从化自有厂区持续开展户外自然暴晒老化测评研究，并于2017年委托广州合成材料老化院开展硅酮密封胶50年户外自然气候老化极限测试，在广东、新疆两地的自然老化暴晒场进行测评研究，为研发、设计和服务提供数据支持。

▲安泰广州从化神岗老化试验基地

安泰胶在这个行业虽然不是最早进入，但在国内我们一直争做行业的领导品牌，从不打价格战，我们认为这是有实力和负责任的一个表现。另外，安泰胶在行业内实行了独特的一站式服务，因为我们深知密封胶是一个半成品，所以会投入大量的直销人员和队伍提供现场的服务和检测，强调规范的施工。