有源矩阵液晶显示屏的制造需要依赖于两片设计精良的玻璃基板。

第一片是薄膜晶体管（TFT）阵列基板，它采用气相沉积法将硅沉积在基板上，从而形成晶体管阵列。

第二片是彩膜。玻璃表面覆有彩膜材料，可实现屏幕的全彩色显示。

在这些基板之间覆有非常薄的液晶层。两片玻璃基板之间能否实现精准匹配，对于图像元素（或像素）的精确运行及在画面切换中确保呈现清晰的图像来说至关重要。

玻璃成分和制造工艺是决定表面质量、低密度、高稳定性以及客户所需其他属性的关键因素。即使元素或熔融条件中产生的细微变化也可能导致玻璃原子状态和结构发生重大的改变。

这是因为玻璃并不是一种单一材料。它更像是一个多样化的平台，康宁科学家和工程师可以进行无止境地探索，以根据不同的应用调整玻璃的属性。

随着显示行业的发展，客户的要求也变得日益苛刻。尽管如此，对有源矩阵液晶显示器（AMLCD） 基板的一些基本要求并未改变，却同时显现出了制造玻璃基板所面临多种挑战及康宁产品所持续提供的价值。

玻璃基板必须坚硬可靠，在薄膜晶体管（TFT）、彩膜制造及整个加工过程中，都能始终保持极其精确和稳定的形状。

大多数玻璃在超过600℃的加工温度下都会丧失刚硬度，但康宁液晶显示玻璃基板采用了特殊配方，确保在原子级下也能始终保持形态稳定。

玻璃基板必须非常平整。

翘曲、弯曲等任何形变都会破坏液晶显示玻璃基板的性能。康宁发明了专用的测量方法，用于检测可能产生的任何偏差并确保玻璃基板表面完美无暇。

玻璃基板表面确保尽可能不出现任何偏差和缺陷。

因为即使是最细小的气泡也会导致显示屏表面的光线产生偏移。康宁在液晶显示玻璃的成分和工艺研究方面投入了大量精力，致力于消除此类缺陷的产生。

玻璃基板必须经久耐用，能够承受显示屏生产中的化学处理并保证长期正常使用。

薄膜晶体管（TFT）和彩膜基板均需经历严格的清洁和蚀刻流程。基板的耐化学反应性必须与加工技术的发展相适应。

玻璃基板不得与薄膜晶体管（TFT）发生化学或电子反应。

如果玻璃中渗出钠，则会严重影响薄膜晶体管（TFT）的性能。

康宁科学家在这些准则的指导下，经过近四十年的潜心研究，深入了解各项准则的技术要求，成功引领了液晶显示行业的创新潮流。面对未来更为苛刻的要求，康宁科学家已做好充分准备，积极迎接未来的科研挑战。