全玻璃幕墙是面玻璃与支承结构均为玻璃的幕墙。它是一种全透明、全视野的玻璃幕墙，一般用于厅堂和商店橱窗，由于厅堂层高较高，一般在4m以上，也有7~8m，甚至达到12m。为了减少面玻璃的厚度，于是利用玻璃作梁，固定在楼层楼板（梁）上，作为面玻璃的支承，面玻璃跨度就大大减少，就能使用较薄的玻璃。
 

一. 面玻璃支承在玻璃梁上的形式

有后置式、骑缝式、平齐式、突出式

（1）后置式

玻璃梁置于面玻璃的后部，用密封胶与面玻璃粘接成一个整体。

（2）骑缝式

玻璃梁位于面玻璃后部的两块面玻璃接缝处，用密封胶将三块玻璃连接在一起，并将两块面玻璃之间的缝隙密封起来。

（3）平齐式

玻璃梁位于两块面玻璃之间，玻璃肋的一边与面玻璃表面平齐，玻璃肋与两块面玻璃间用密封胶粘接并密封起来。这种型式由于面玻璃与玻璃肋侧面透光厚度不一样，会在视觉上产生色差。

（4）突出式

玻璃梁位于两块面玻璃之间，两侧均突出大片玻璃表面，玻璃肋与面玻璃间用密封胶粘接并密封。

 

二. 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003规定

1．全玻璃幕墙的玻璃面板和玻璃梁的厚度较小，如果采用下部支承，则在自重作用下，板面和玻璃梁都处于偏心受压状态，容易出现平面外的稳定问题，而且玻璃表面容易变形，影响美观。所以，较高的全玻幕墙应吊在上部水平结构上，使全玻幕墙的板面和玻璃梁所受的轴向力为拉力。玻璃高度大于表10-1限值的全玻幕墙应悬挂在主体结构上。
 

2．全玻幕墙的面板和玻璃梁均不得直接接触结构面和其它装饰面，以防玻璃挤压破坏。玻璃与槽底的弹性垫块宜采用硬橡胶材料。全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃梁的空隙均不谊小于8mm，吊挂玻璃下端与下槽底的空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求；玻璃与下槽底应采用柔性垫块支承或填塞，垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm；槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。
 

3．全玻幕墙悬挂在钢结构构件上时，支承钢结构应有足够的抗弯刚度和抗扭刚度，防止幕墙的下垂和转角过大，以免变形受限而使玻璃破损。当主体结构构件为其它材料时，也应具有足够的刚度和承载力，吊挂全玻幕墙的主体结构或结构构件应有足够的刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其挠度限值dflim宜取其跨度的1/250。
 

4．全玻幕墙承受风荷载和地震作用后，上端吊夹会受到水平推力，该水平推力会使幕墙产生水平移动，因此要有水平约束，要设置刚性传力构件。

吊夹应能承受幕墙的自重，不宜考虑竖向胶缝单独承受面板自重。吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构间应设置刚性水平传力结构。

5．玻璃自重不宜由结构胶缝单独承受。
 

6．全玻幕墙的玻璃表面均应与周围结构面和装饰面留有足够的空隙，以适应玻璃的温度变形防止因变形受限而使玻璃开裂。全玻璃幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
 

7．行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139对吊夹的分类、标记、技术要求作了规定。
 

8．全玻幕墙的面板面积较大，面板通常是对边简支板，在相同尺寸下，风荷载和地震作用产生的弯矩和挠度都比框支承幕墙四边简支玻璃板大，所以面板厚度不宜太薄。面板玻璃厚度不宜小于10mm；夹层玻璃单片厚度不应小于8mm。
 

9．全玻幕墙的玻璃梁类似楼盖结构的支承梁，玻璃面板将所承受的风荷载和地震作用于传到玻璃梁上，因此玻璃肋截面尺寸不应过小，全玻璃幕墙玻璃梁的载面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm，以保证其必要的刚度和承载能力。在水平荷载作用下，全玻幕墙的工作状态如同竖直的楼盖，玻璃面板如同楼板，玻璃梁如同楼面梁，面板将所承受的风荷载和地震作用传递到玻璃梁上，玻璃梁受力状态类似简支梁。点支承面板的玻璃梁通常由金属件连接，并在金属板上设置支承点，连接金属板和螺栓宜采用不锈钢材料。玻璃梁受力状态如同简支梁，其连接部位的抗弯、抗剪能力应加以计算，由于玻璃梁是在玻璃平面内受弯、受剪和抵抗螺栓的压力，最大应力发生在玻璃的侧面，应按侧面强度设计值进行校核。
 

10．由于玻璃梁在平面外的刚度较小，有发生横向屈曲的可能性，当正向风压作用使玻璃肋产生弯曲时，受压部位在玻璃肋的自由边，就可能产生平面外屈曲，所以，跨度大的玻璃梁在设计时应考虑其侧向稳定性要求，必要时应进行稳定性验算，并采取横向支撑或拉结等措施。
 

11．由玻璃梁沿对边直接支承面板的全玻幕墙，其面板承受的荷载和作用要通过胶缝传递到玻璃梁上去，胶缝承受剪力或拉、压力，所以必须采用硅酮密封胶粘结。当被连结的玻璃不是镀膜玻璃或夹层玻璃时，可以采用酸性硅酮结构胶，否则，应采用中性硅酮结构胶。

三. 典型结点来说明全玻璃幕墙的构造