配料、熔化、成型、退火、切裁、装箱……5月7日，走进威海中玻镀膜玻璃股份有限公司生产车间内，改造完成的3号自动化生产线正在有条不紊运行着。

    复杂的工序，繁琐的生产流程，放眼望去，生产线上的工人寥寥无几，玻璃的生产过程基本实现了自动化。

    眼前的自动化生产线是去年公司投资1亿元升级改造的智能化生产线，目前主要生产应用于节能镀膜玻璃、太阳能发电TCO以及冷链加工上的在线超低辐射玻璃。威海中玻镀膜玻璃股份有限公司（威海中玻）总经理叶志会介绍：“目前这些玻璃基本上都已批量投产，今年一季度，公司各类玻璃产量同比增长44％，利润比之前增长20％-30％。”

    智能化生产线扩展了新的发展思路。2020年，将重点发展高技术含量、高附加值新产品，力争打造国内一流、国际领先的功能玻璃生产基地，确保总产值增长到12亿元，同比增长22％。

    定下目标不是难事，但面对今年的新打算，怎么冲？企业给出了这样的答复：以产业智能化为引领，加速转型升级。在现有生产线主体的基础上，采用具有自主知识产权的在线 Sun-E○T等三项镀膜玻璃技术，对退火窑冷端和镀膜装备进行改造，在保持平板玻璃年产能330万重箱的同时，转换新增年产110万重箱镀膜玻璃产能，推动公司由普通平板玻璃向高附加值的功能玻璃产业转型。

    产业智能化涉及方方面面，除了加快主线改造，公司还加速向数字化工厂迈进，计划从原料配料称量到产品抓取、堆垛、缺陷检测，全部实现智能机械化操作，“这样一来，用工人数减了32％，但车间生产效率却提高了一倍多。”

    打下国内市场，还要出征全球。眼下，企业已经迈出了第一步，开始统筹推进线下和线上全球产业布局，目前，已收到显着成效。一季度共实现出口创汇1058万美元，同比增长30％。