复工时间延迟、用工紧缺、物流效率低下、原辅材料供应紧张……新冠肺炎疫情影响波及各行各业，光伏行业也未能幸免，产业链制造端与应用端的变化正在发生。

据了解，中国光伏协会在2月3日向行业发出了调研通知，就企业受疫情影响情况及政策建议收集了近100份反馈意见，在此基础上，协会做出了分析和预判，并提出了相关的政策建议，于2月7日上报相关政府部门。

根据协会的调研结果，光伏企业面临的具体问题主要有以下四个方面：首先是复工时间延迟，部分企业短期内难以回归正常生产状态；其次是用工紧缺，具体体现在员工返程滞后，此外还需叠加14天的隔离期，而现招工难度较大，需要将培训上岗的时间计算入内，更显延迟；再次是物流效率低下，导致成本上升，如物流货车需反复排队测温，物流时间延长了2至3倍，部分区域车辆无法正常出入，承运的车队及成员大幅减少，进而影响原料采购和成品发货进程；与此同时，海外物流还面临检疫程序的加强，部分国家还涉及停止空运和清关的情况；此外还有原辅材料供应紧张，原因在于春节期间持续生产的原辅材料企业较少，光伏企业节前配料的库存正在逐渐消耗殆尽，如果供应短缺的情况持续下去，部分企业的生产将会面临停滞；最后则是外贸前景不明朗，众多国家对中国公民采取入境管制措施，给光伏企业的出口、走访以及海外工厂的管理、市场调研及参展等一系列活动造成困难。

上述问题对光伏产业的制造端和应用端均产生影响。从制造端看，产能利用率首当其冲，目前各环节产能利用率已经出现了不同程度的下滑，根据光伏行业协会的统计，截至2月7日，多晶硅、硅片环节的产能利用率为70－100％，电池片、组件、逆变器环节为40－80％之间，原辅材30％－100％不等。

中国光伏行业协会秘书长王勃华表示：“如果疫情不能很快得到控制，下游电站建设不及预期，压力会继续向上传导，影响上游硅料等环节的生产经营情况，我们预计行业上半年的生产经营会受到比较大的影响。”

相应的，光伏全产业链运营成本也将大幅提升，主要涉及光伏企业人工、施工、原辅材料、物流、销售、折旧等环节。王勃华判断“如若光伏组件涨价，下游电站投资成本也随之上涨，中国平价上网步伐将放缓，光伏发电竞争力下降。”

疫情对制造端产生的第三个影响体现在，海外工厂运营与海外市场的开拓。海外订单交付延迟严重，企业甚至将会面临丢单和诉讼的风险。

王勃华表示：“很多企业都有海外工厂，但是这些工厂的原辅材料都是通过进口的形式从中国采购的，因此国内原材料不足、物流紧张也将导致海外的供应出现很大的困难，潜在的风险将会增大。”

再看应用端，最直接的体现是，光伏的发电项目无法按期并网申报。“据当时我们的了解，有企业反映假如三月份复工，预计3月31日之前的并网量仅为原计划并网量的10％，进展比较快的也只能达到50％。”

而在全国范围内整体的用电负荷下行的背景下，光伏弃光限电的问题愈发凸显。

据中国光伏行业协会了解，某技术领跑项目一月份的限电比例高达50％，时至二月，上述情况仍在持续，并且有加剧的趋势；某领跑者项目近日限电率达到了100％；山东、陕西、安徽、云南、青海等省市都在出现限电的情况。

另外，运维人员无法到岗也对光伏电站的运维带来考验，存在隐患。

综合疫情对制造端和应用端的影响，王勃华称，中国光伏行业协会向有关部门提出建议，主要包括适当延长电站并网和申报的期限，如2019年竞价项目、领跑基地的并网节点，以及2020年竞价和平价项目的申报节点。以及保障物流畅通、加强财税扶持力度、强化融资机构支持，和保障国际运营等。