摘要：目前，大多数烟气酸露点的预测与计算都集中于电厂锅炉，玻璃炉窑领域尚未涉及。烟气酸露点作为影响锅炉热效率和安全运行的重要参数之一，其预测具有重要意义。该文总结了目前锅炉烟气酸露点的计算方法，并根据烟气测试结果进行对比修正，得出了酸露点的影响因素，为玻璃炉窑烟气酸露点的计算提供了工程依据。

玻璃炉窑中使用的燃料如天然气、煤制气、重油、石油焦等都含有一定量的硫，在燃烧过程中硫会与氧气发生反应生成硫氧化物(SOx)。余热锅炉受热面金属的表面含有Fe2O3 或V2O5，会催化烟气中的SO2 氧化为SO3，生产玻璃原料中的芒硝在高温下分解也会产生SO3。SO3与烟气中的水蒸气结合生成H2SO4蒸汽，H2SO4蒸汽的凝结温度就是烟气酸露点。当锅炉尾部低温受热面的温度低于酸露点时，烟气中的H2SO4蒸汽会发生凝结并粘附在受热面的表面上，产生酸腐蚀。此外，烟气中的飞灰粘附在被腐蚀的受热面上会形成堵灰，从而增大烟气的流通阻力，加大引风机的电耗。当排烟温度较高时，排烟损失增大，导致锅炉的热效率降低。从锅炉的安全运行与经济性两方面考虑，排烟温度既要高于烟气酸露点，又要尽量降低排烟的热损失，提高锅炉热效率。因此，烟气酸露点的准确预测对于锅炉的设计与运行具有重要意义。

目前国内外各机构根据自己的经验得出了烟气酸露点的计算公式，但计算结果相差较大。而针对玻璃炉窑烟气酸露点的计算少有报道。因此，该文选取玻璃炉窑进行烟气测试，并根据测试结果对各计算公式进行了对比分析，同时对公式进行了修正，形成玻璃炉窑烟气酸露点的计算方法，为余热发电工艺的设计提供了重要依据。

1 烟气酸露点的计算方法介绍

目前烟气酸露点的计算方法主要分为两大类，一类是基于燃料成分计算酸露点的经验公式，如前苏联《锅炉机组热力计算标准方法》(1973 年版)，另一类是基于烟气成分计算的经验公式，如Müller曲线、OkkesAG公式等。以下分别对各计算方法进行简要介绍。

1.1 前苏联《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)

前苏联1973年出版的《锅炉机组热力计算标准方法》中烟气酸露点的计算公式如下

在玻璃炉窑中，前苏联经验公式(1973年版)不能考虑到原料芒硝中硫分对烟气酸露点的影响，造成计算结果偏低。如果按此酸露点温度确定排烟温度，可能会导致受热面产生腐蚀。该文对前苏联经验公式的硫分进行了修正，首次提出了适用于玻璃炉窑的烟气酸露点计算方法，并得出水蒸气、燃料硫分、灰分对酸露点的影响规律，对玻璃炉窑烟气节能减排系统的设计与稳定运行具有重要意义。