随着国家对建筑节能要求的逐步提高， 低辐射LOW-E 中空玻璃成为门窗用和幕墙用玻璃的首选产品，其热传导率K值甚至可做到1.0W/m2·K 左右。LOW-E中空玻璃是在两片或多片低辐射镀膜玻璃中间， 用注入干燥剂的铝框或胶条， 将玻璃隔开， 四周用胶接法密封， 使中间腔体始终保持干燥气体， 其独特的空间构造可以阻断热传导的通道，降低传热系数，具有节能、隔音、环保功能的玻璃制品。

目前LOW-E中空玻璃的边部一般采用双道密封，第一道密封采用丁基胶密封以保证中空玻璃的气密性，第二道密封采用硅酮密封胶或聚硫胶以确保中空玻璃结构的稳定性。硅酮密封胶具有良好的粘结性能和耐紫外老化性能，能适用于所有的中空玻璃，而且隐框、半隐框玻璃幕墙中空玻璃的二道密封必须采用硅酮结构密封胶。硅酮结构密封胶在中空玻璃中发挥着非常重要的作用，一旦出现粘结失效将产生两大危害：一是大气中的水汽会进入到中空玻璃的腔体内导致结露、结霜、LOW-E膜变质、外观变差等问题；二是容易出现中空玻璃外片脱落，带来严重的安全隐患。

粘结性的主要影响因素

为了评判中空玻璃的耐久性，一般参照GB24266-2009《中空玻璃用硅酮结构密封胶》标准将H型试件在规定的标准条件下养护14天后，不同老化条件进行力学性能对比，重点关注45℃水紫外箱中处理300h（紫外光波长340nm）后拉伸粘结性。LOW-E膜的除膜效果是影响硅酮结构密封胶对离线LOW-E中空玻璃水紫外粘结性的重要因素。

01 除膜方式对粘结性的影响

备注：市售三种硅酮结构密封胶（S1、S2、S3）

从表1中可以看出，采用自动除膜线的除膜效果要优于手动除膜，其水紫外粘结效果较手动除膜工艺有明显的改进。在自动线除膜过程中，采用二次除膜工艺的除膜效果明显优于一次除膜工艺，硅酮结构密封胶S1和S2均能满足使用要求，而硅酮结构密封胶S3对除膜玻璃水紫外后的粘结性较差。

02 除膜轮对粘结性的影响

在离线LOW-E玻璃的除膜过程中，通常是使用高速旋转的除膜轮进行边部打磨除膜，除膜过程中容易形成下列残留物：未除尽的LOW-E膜、被氧化的Ag或其他因高温而分解的物质、除膜轮被磨损的残留物等，这些物质均可能会影响LOW-E除膜玻璃的水紫外粘结性。

从表2中可以看出，相同的除膜方式，不同除膜轮的除膜效果存在一定的差异性。三种硅酮结构密封胶对L1、L2除膜轮二次除膜的LOW-E玻璃水紫外粘结性明显好于L3除膜轮，这说明除膜轮的品质也会影响离线LOW-E玻璃的除膜效果，进一步影响硅酮结构密封胶对LOW-E除膜玻璃的水紫外粘结性。

03不同清洗方式对粘结性的影响

考虑对除膜过程中的残留物进行清洗后测试粘结性，结果如下：

从表3中可以看出，在考察硅酮结构密封胶对LOW-E除膜玻璃水紫外粘结性时，不同的清洗方式会导致不同的粘结结果，建议在条件允许的情况下对LOW-E除膜玻璃做必要的清洗工作。

04 除膜后存放时间对粘结性的影响

离线LOW-E玻璃为“软镀膜”，膜层牢固性差，其膜层能在大气中放置24~48小时，一般不能外加工，只能用于本厂生产LOW-E中空玻璃，并需要尽快使用。考虑除膜后的合片时间对粘结性的影响。

从表4中可以看出LOW-E玻璃除膜后，随着存放时间的延长，其与硅酮结构密封胶配合后的水紫外粘结破坏面积呈增加的趋势。当除膜后的LOW-E玻璃随着存放时间的延长，其玻璃表面膜层的残留物暴露在空气或湿气中会发生变化，同时长时间暴露在空气中容易受到二次污染。因此在使用离线LOW-E玻璃制备中空玻璃产品时应在除膜后尽快合片。

选择合适的硅酮结构密封胶

      通过以上实验的对比分析，在使用离线LOW-E玻璃制备中空玻璃产品时，对其二道密封的边部进行除膜处理是非常有必要的，并且除膜效果的好坏会直接影响硅酮结构密封胶对LOW-E除膜玻璃的水紫外粘结性。边部除膜效果会受到除膜方式与除膜轮的影响，除膜后的清洗方式及存放时间同样需要关注。

为使合片后的LOW-E中空玻璃达到良好的密封粘结效果，生产厂家需要选择合适的除膜轮及除膜工艺；但是对LOW-E玻璃边部进行除膜处理后很难达到与未镀膜浮法玻璃表面同样的清洁程度，这时还需要选择品质较好的硅酮结构密封胶，并在离线LOW-E玻璃除膜后尽快合片密封。在离线LOW-E玻璃除膜效果难以达到理想状态的情况下，选择优质的硅酮结构密封胶则显得尤为重要。

上述实验中的S1硅酮结构密封胶为硅宝LOW-E除膜玻璃专供硅酮结构密封胶，其在不同除膜方式、不同除膜轮、不同清洗方式、除膜后不同存放时间的条件下，均对除膜后的离线LOW-E玻璃具有良好的粘结性。