6月18日，我国首条8.5代TFT-LCD玻璃基板生产线在安徽蚌埠成功点火。该项目的成功实施，不仅实现了我国高世代液晶玻璃基板“零”的突破，还将形成具有我国自主知识产权的高世代电子玻璃关键工艺技术。

启动点火水晶球，生产线点火

近年来，我国光电显示产业发展迅速，以京东方、中电熊猫、TCL集团为代表的液晶面板生产商正在积极建设8.5代TFT面板生产线。到2016年底，我国已有10条8.5代TFT面板生产线投产，并有6条在建，2016年，我国已成为全球最大的液晶面板供应地区。

而TFT-LCD玻璃基板，是薄膜晶体管液晶显示器用玻璃基板，也是电子信息显示产业的关键战略材料。专家介绍，显示行业按产品尺寸进行划分，一般认为6代线及以下为低世代，8.5代线及以上为高世代，8.5代线可以切割6块55英寸屏，其经济切割的最大屏幕尺寸为55英寸。

来自中国光学光电子行业协会液晶分会资料显示，2018年，中国大陆地区对玻璃基板的需求量约为2.6亿平方米，其中8.5代玻璃基板的需求量为2.33亿平方米，而国产TFT-LCD玻璃基板年供给量不足4000万平方米，且均为6代线及以下。到2020年我国8.5代及以上TFT-LCD玻璃基板市场需求将超3亿平方米，占全球总需求量的49.6％，市场空间和发展潜力巨大。

但是，由于电子信息显示对8.5代TFT-LCD玻璃基板的热学、力学、光学、电学、几何尺寸、外观质量、微观波纹度等性能指标有着特殊要求，其生产控制精度与半导体行业相当，代表了现代玻璃工业规模化制造的较高水平。截止目前，我国大尺寸液晶电视所需的8.5代TFT-LCD玻璃基板100％依赖国外公司的技术和产品，特别是高世代TFT玻璃基板的生产核心技术长期被美国康宁（Corning）、日本旭硝子（AGC）、日本电气硝子（NEG）、安瀚视特(AvanStrate)4家国外公司所垄断，我国无法实现这一高端产品的自主生产。

因此，中国首条8.5代TFT-LCD玻璃基板生产线，对全面提升我国电子玻璃在国际市场的主动权与话语权，解决国家电子信息显示“卡脖子”关键技术，保障产业安全具有里程碑意义。

这是在国家重点研发计划“高世代电子玻璃基板和盖板核心技术开发及产业化示范”项目支持下，中建材蚌埠玻璃工业设计研究院3年来自主创新的重大成果，本项目以开发具有中国自主知识产权的8.5代浮法TFT-LCD玻璃基板为目标，攻克了同时满足理化和工艺性能的玻璃基板配方，创新开发出具有中国特色的铂金流道浮法新工艺，突破了玻璃基板的高质量熔化澄清技术，解决了超薄浮法精密成形技术，研发出大尺寸浮法玻璃表面研磨抛光技术，完全采用中建材蚌埠玻璃工业设计研究院自主研发的核心技术和装备，实现了熔窑、锡槽、退火窑等主要热工设备的全部国产化，具有中国自主知识产权。

据蚌埠玻璃工业设计研究院相关负责人介绍，该项目总投资50亿元，分两期建设，其中一期项目投资25亿元，投产后可年产TFT-LCD玻璃基板150万片，产品将满足京东方、华星光电、惠科集团、中电熊猫等国内主流面板厂商的应用需求。

项目点火后，示范生产线将进行设备联动调试，提升良品率，并严格按照半导体显示行业的精细化要求，进行产品批量认证，最终满足国内主流面板厂商的应用需求，产品预计将于9月份实现量产。项目量产后，我国将成为全球为数不多掌握高世代TFT-LCD玻璃基板生产技术的国家之一。