昨日，比亚迪电子在深圳举行媒体开放日活动，首次揭开电子工厂的“神秘面纱”。

　　据比亚迪电子CEO王念强介绍，比亚迪电子是一家能够大规模提供金属、玻璃、陶瓷、塑胶等全系列手机结构件及整机设计制造解决方案的公司，目前与华为、三星、苹果、Google等全球逾百家知名品牌都建立了良好的合作关系。其中，被称为纳斯达克市值顶峰的“科技5巨头”已有4家与比亚迪电子建立深度合作，而全球出货量排名前10的Android手机品牌，比亚迪电子都是主力供应商。

　　早在2011年，比亚迪电子推出全球首创的PMH纳米注塑技术。2013年，这一技术首次应用在The New HTC One上，比亚迪由此开创了金属手机时代，推动手机后壳材质从塑料演变到金属。随后，PMH纳米注塑技术被包括三星、vivo在内的几乎所有主流终端手机品牌广泛采用。

比亚迪电子的工程人员告诉经济日报-中国经济网记者，PMH纳米注塑技术是手机金属结构件的关键技术，可实现金属与塑料的无缝结合。该技术能够避免金属材质的手机外壳对信号产生干扰，使得手机能够采用精致质感的金属机身；采用一体成型工艺，通过集成化等手段简化手机结构设计，大幅减少手机零部件，节省手机内部空间，让手机更轻、更薄、更美观。PMH纳米注塑技术的防水效果可达8级，应用PMH纳米注塑技术的手机结构件在水下2米，可持续30分钟不漏水。

通过授权使用PMH纳米注塑技术，比亚迪收取专利费用。数据显示，2018年，比亚迪电子金属结构件出货量约2亿件，约占全球Android金属手机总出货量的1/3。

当下，手机进入后4G时代，比亚迪电子已经向众多手机品牌的高端机型提供兼具轻薄、耐刮伤等特点的3D玻璃。随着5G时代日渐临近，3D玻璃/陶瓷成为后壳材料的主流选择。“比亚迪电子已经针对性地布局了大量的技术和产品”，王念强直言，“由于5G具有6赫兹以上的高频频段，信号传输容易受到干扰，再加上无线充电功能需要3D玻璃/陶瓷才能更好地实现。”

招商证券（香港）发布的研报指出，比亚迪电子有望在2019年实现3D玻璃外壳的收入和产能同时双倍增长，而总产能也将达到80万片/日（2019年总产能超过2亿片）。

　　“这些成绩得益于比亚迪电子在研发，以及包括在材料、模具、智能制造等超精密制造等方面的能力。”王念强透露，“比亚迪电子拥有超过12000人的工程师团队，累计申请专利6000余项，已授权5000余项”。

在材料方面，负责材料研发的比亚迪中央研究院院长宫清博士介绍称：比亚迪电子的材料技术团队规模已经与一个国家重点实验室相当，具备全球领先的材料研发设计、制备、测试、仿真等能力。

　　在模具方面，比亚迪电子的模具团队是2002年组建；在2007年，比亚迪电子初次与全球模具强国德国的模具厂商展开正面交锋，以模具质量、交付速度、成本等综合优势赢得竞争；到今天，已经达到2000多人的团队规模。更为引人关注的是，比亚迪电子早已经推出了自己的模具标准体系（BYD Standard Tooling），并获得数十个全球知名品牌的认可。

在智能制造方面，比亚迪电子一号事业部总经理江向荣介绍说：“我们可以实现3D玻璃精度小于±0.05mm（行业的精度标准为±0.1mm），自主研发的自动化3D玻璃热弯设备就是关键因素之一。”他补充道，“这是国内首款可以实现柔性化自动生产的3D玻璃热弯设备，包括全自动上下料，清洁模具、料片，智能监控等20余项自动化工序”。

　　面对未来，“比亚迪电子已经围绕5G、物联网、人工智能等进行了大量布局”，王念强透露，“通过低介电常数塑料、塑胶隔断装饰方案、玻璃熔解方案等新技术的应用，加速5G商用进度。比亚迪电子从原来的‘智能手机和笔记本业务’一大业务，扩展到智能手机/笔记本+新型智能产品+汽车智能系统三大业务板块。”他自信地表示，“在未来5-10年，比亚迪电子三大业务领域均有望突破千亿元规模。”