1.概述

电坩埚炉设计是集工艺、热工、机械、电工、仪表及自动化控制于一体的多学科综合性技能的运用，它在技术上是创新的，在经济上是合理的。

科学的设计理念都源于实践。在考量设计方案前，须做深入的调研，收集、分析相关原始资料，提出多套预设计方案，并对其进行技术的、经济的评估分析，而后确定最优方案。

坩埚根据其结构可分为闭口和开口（图1-1）， 在此基础上还派生了其它衍生结构，如套口坩埚、浇注坩埚等。电坩锅炉的结构也因坩埚结构而分为闭口坩埚炉和开口坩埚炉两种炉型，前者在国内应用较多，后者在国外应用较普遍（表1-1）。它们的最大差异在于配合料熔制时加热方式的不同，闭口坩埚为纯间接加热方式，开口坩埚为间接加热与空间辐射加热相结合的方式，它们对炉温的要求差异在100℃以上。因此，我们建议在窑炉设计时可以优先考量开口电坩埚炉结构，这对于降低熔制温度、提高熔制效率、延长炉体及坩埚使用寿命等有着重要的意义。两类炉型带来的运行性能差异如下（表1-2）。

2.技术优势

2.1设计-以理论为指导

电坩锅炉设计源自工业炉设计相关理论和技术。

2.2创新-以实践为依托

以丰富的生产实践运行经验和突破性的工厂内部检修和维护技术作为电坩锅炉持续改善和创新设计的依据。

2.3工艺-以数据为保证

窑炉运行、熔制工艺过程管制及电参数的运行设计都源自工厂实际运行数据的分析和实践，让您不走弯路，投产即可正常运行。

2.4技术-21年生产与技术研发实践

以21年的玻璃配方设计与调整、工厂工序过控生产实践、企业及高校项目研发经验，为你解决电坩锅炉设计与施工、配方设计与调整、熔制工序过控中遇到的全部问题。

3.设计要点

3.1杜绝炉顶蹿火烧蚀事故；

3.2杜绝炉顶碹滴发生事故；

3.3杜绝频繁断棒更换事故；

3.4杜绝漏料对耐材侵蚀事故；

3.5杜绝高能耗运行事故；

4.技术支持

4.1提供《电坩埚窑熔制技术》内部技术资料；

4.2现场砌炉、现场调试；

4.3运行周期内全程提供技术支持；

4.4提供玻璃配方设计与调整技术支持；

5.论坛讨论

https://bbs.xianjichina.com/forum/details_163142