全电熔炉以其环保、占地面积小、操作环境好、运行稳定等优点，在国内已经得到广泛应用。随着电熔炉技术的逐步推广，全电熔炉的安全生产问题也就愈发重要。

1.1触电

玻璃全电熔炉熔化玻璃是通过电极将电能输入到玻璃液中，玻璃液中的离子在导电过程产生热量，通过这些热量来达到熔化玻璃的目的。因此触电的原因主要有以下几种:

(1)触碰输电用的导线和铜铝排。主要分为下列两种情况:

第1种情况是从电网电源到炉前变压器或磁调前，此部分电压较高一般为10kV，或者是380V、220V。

此电压远远高于人体所能承受的36V安全电压，此处触电危险系数非常高。

第2种情况是从炉前变压器或磁调到负载电极、硅钼棒、硅碳棒等。此部分的电压一般低于炉前变压器之前的电压，但也却远高于人体安全的36V电压。而且由于此部分全部分布在熔炉的周围，在熔炉操作维护中碰到的几率较大。

(2)触碰负载用的电极、硅碳棒、硅钼棒等发生触电危险。

(3)触碰玻璃液发生触电危险。因为熔融状态的玻璃液是导电的，所以只要熔炉中一处玻璃液带电，则视为整个熔炉中的玻璃液全部带电。所以不管在任何部位，触碰玻璃液都会发生触电危险。

(4)玻璃厂安全事故举例。

某厂工人在熔化池测量生料层厚度时，没有使用任何绝缘手段，使用铁质工具插入熔化池内，接触到玻璃液，瞬间触电，触电后工人掉入炉内身亡。

某厂在更换料道的匀料筒时，操作工人脚碰到料道空间加热体硅碳棒，触电后从高处坠落身亡。

1.2 烫伤

(1)熔炉池壁或其他附属设备烫伤。

由于玻璃全电熔炉内部的玻璃液温度高达1400～1500℃，所以熔炉池壁温度也会高达100～400℃，周围的附属设备或加固用钢材也可能出现高温。如果一旦有人触碰到这些高温物体势必会被烫伤。

(2)玻璃液烫伤。

一些人工成型的生产企业，需要人工挑出玻璃液吹制或压制成型。一旦操作不当触碰到人体就会发生严重的烫伤。机械供料的厂家，成型工人在操作过程中，由于与玻璃液近距离操作容易发生烫伤事故。在给熔炉进行排渣或者放料时，也可能会发生玻璃液烫伤人的事故。熔炉如果发生漏料，或者有水进入熔炉内，发生爆炸产生重大事故。

1.3 机械设备造成的伤害

玻璃熔炉生产线中有很多运转的机械设备，如车间的起重机，配料系统中的破碎机、皮带机、斗提机，熔炉的布料机，成型设备如行列机、压机、输瓶机，还有退火熔等设备都是连续或间歇运转的设备，如操作或防护不当可能造成伤害。

1.4 玻璃扎伤

主要是破碎的玻璃制品、生产过程等产生的废玻璃有尖锐的端口，由于防护不当产生的扎伤或割伤。

2.1 设计要考虑的事项

预防触电方面在设计时要考虑将电网电源到炉前变压器或磁调段的设备和导线用安全网或独立房间与其他设备隔离起来进行防护，且只允许电气专业操作人员进入并按专业规范进行操作。

从炉前变压器或磁调到负载电极、硅钼棒、硅碳棒段的导线要求必须用绝缘物质包裹，不能裸露，目前常用的绝缘保护有绝缘漆、石棉布、绝缘布等。

电极、硅碳棒、硅钼棒等带电的加热元件，必须有绝缘功能的保护网，防止有人触碰。

接触玻璃液造成的触电主要注意以下几个方面:

(1)熔化池测量生料层厚度的工具必须做好绝缘措施;

(2)出现漏料情况时，第一时间需要断电;

(3)在玻璃液流出供料道之前，通过接地装置屏蔽玻璃液对地电压，让玻璃液不带电。常用的就是用钼电极插入玻璃液内，并将钼电极接地屏蔽料道玻璃液内的电压。注意，钼电极插入玻璃液内长度要大于料道宽度的1/2;

(4)人工挑料吹制或压制的生产模式，要在工人操作位置的地面做好绝缘措施，铺绝缘板或绝缘胶皮、绝缘木板等。

全电熔炉要设有安全报警系统，系统随时监测循环水系统、风冷系统及一些关键部位的温度，一旦有异常现象有声光报警功能，及时提示维护人员进行维护处理。同时在熔炉周围设置应急水源，并在熔炉下方设计有玻璃液储存池，一旦出现漏料情况，能够保证玻璃液不随意流动，对其他设备以及人员造成伤害。

熔炉周围及相应的设备要设置“带电危险”、“带电禁止触碰”、“高压危险”、“高温禁止触摸”、“防止烫伤”、“防止扎伤”、“机械移动注意安全”等警示标牌，起到提示的作用。

2.2 熔炉运行时的安全操作注意事项

(1)熔炉维护或维修人员需要在熔炉附近操作时，必须穿绝缘鞋，配戴绝缘手套等劳动防护用品。

(2)吹制工人或成型操作工人，在可能触及玻璃液时，必须戴好绝缘隔热手套并穿好绝缘鞋，或者脚下做好绝缘措施。

(3)在设备停电并再送电时，必须提前通知炉前操作人员，并对操作过的电气设备(如电极系统)检查一次，对设备周围情况检查一次，无问题后方可送电。

(4)在熔化区域发生紧急情况或可能会严重威胁到人身安全或设备安全的事故时，操作工应迅速按下“急停按钮”，切断整个电熔炉的电源。

(5)任何人在无绝缘保护情况下不允许上工作台，不允许使用导电物体触碰炉壁、导电设备和玻璃液。

(6)加料口处测量生料层厚度的工具，必须有绝缘措施。

(7)电熔炉初运行时，电熔炉操作人员应每小时检查一次电极软化水系统，遇到个别电极断水，应立即处理。

(8)电炉发生漏料事故时，应立即断电，立即用高压水管喷射漏料处，使玻璃液凝固。同时立即通知值班领导。

(9)熔化池停电超过5min必须按照停电规程操作。

(10)停电操作，本着“谁负责停电，谁负责送电”的原则进行，并且在熔炉维护需要断电时，必须在断电的电源开关处，悬挂明显标识“正在操作，禁止合闸”。

(11)水冷系统、风冷系统报警时，必须有专人立即对报警情况进行排查，及时处理。

(12)电熔炉的维护人员必须按照巡检要求对熔炉进行巡检。巡检要求见表1。