化学钢化是利用玻璃表面的离子迁移和扩散特性，使玻璃表面区域（一般数百微米以内厚度）成份发生变化，此变化导致玻璃表面微裂纹消失或在玻璃表面形成压应力层，进而使得玻璃强度提高。影响化学钢化玻璃强度的因素：

　　1、玻璃成份：一般玻璃的SiO2含量在60-65％。Al2O3在离子交换过程中起加速作用，Al2O3的合适用量1％～17％。含量小于1％时，玻璃的化学稳定性差，含量大于17％时，生产玻璃时原料熔化困难。

2、熔盐成份：KNO3成份越纯越好。Na2O杂质超过0.5％就会对钢化效果产生影响。必须及时补充新溶盐和及时净化盐池。

3、处理温度：必须采用适宜的温度，过低造成离子交换无法进行，过高则会造成玻璃结构松弛，而使得强度降低。

　　4、处理时间：必须采用适宜的离子交换时间，玻璃在进行化学钢化时，处理的时间越长强度越大，但过长时间产生的效益并不明显。