为了提高玻璃制品的成品率和玻璃的质量，减少浮法玻璃表面渗锡量，其中，减少锡离子的扩散和保持锡溶液的洁净度是关键。

1.保持锡槽的洁净度

为了减少浮法玻璃表面渗锡量，就要减少锡槽的污染。提高锡槽的封闭度、保持好保护气体的含量以及适当的槽压是保持锡槽洁净度的有效方案。在实际生产中要严格要求工作人员按照操作流程进行，尽量不要打开锡槽的边封和避免其他气体的进入。

2.加铁还原

　　在实际生产中为了保证锡液的纯净度，通常会加入一些比锡更活泼的金属元素，例如钠、钾、铁等，锡液首先和氧、硫发生作用，使被氧化的锡元素得到了还原。在锡液加入铁的含量为0.02％～0.03％，如果加入的铁元素过高的话，就会在玻璃生产中产生很多的锡灰，尤其是在生产比较厚的玻璃时，锡会很容易在玻璃出口处出现聚集的现象，很多时候由于温度、气体、压力等条件的变化会造成沾锡，对玻璃造成一定程度的磨损。所以，在锡槽中加入铁的时候，一定要注意对锡灰的处理和清洁。

3.降低低温区和锡液的温度

玻璃表面的锡离子是造成热弯彩虹的主要因素，尽管高温区的锡离子有着很强的扩散能力，但是仍有很多进入到玻璃内部很深的位置。由于受一些铁离子等氧化性元素的影响，使玻璃表面发生了一系列的氧化反应，而且对热弯时产生的彩虹作用较小。在实际生产中，人们经常通过降低低温区和锡液的温度来减少渗锡量。

4.二氧化硫氧化表层二价锡

　　人们往往会在出口处使用到二氧化硫来减少玻璃表面的渗锡量，这种方法有效地增强了玻璃表面的硬度和防霉能力，也有效减少了表面的沾锡和磨损的程度，但是二氧化硫流入锡槽之后，会对锡槽产生很大的影响，所以为了减轻对工况的影响，应当调节遮挡帘子的高度，并使之呈现梯形的形状。