玻璃原片厂家受环保等供给侧改革影响，原燃材料成本大幅上升，出现大面积停产限产的局面，在近期到了一个集中爆发的时刻。各玻璃原片厂家的价格纷纷拉涨，玻璃深加工企业叫苦连天。

玻璃深加工处于玻璃成品的最终制造环节，直接面向用户。但与面粉和面包这种原材料和成品之间的情况不大相同，面粉在面包成本中的比例所占并不太大。但对于玻璃成品来讲，大部分成本是玻璃原片成本，加工费只能说所占寥寥无几。所以就会出现这样一种情况，玻璃原片价格一上涨，加工厂就陷入亏损经营的局面。

玻璃加工企业的复杂程度和繁琐程度有别于玻璃原片制造大规模连续性的单一化批量生产。所以，玻璃深加工企业在生意的“经营层面”与制造的“管理层面”这两方面都需要格外关注，如果不专业，或者不是行家里手，那么必死无疑。

玻璃加工制造企业的难处有以下几点：

厂房设备的投入，投入的成本与工艺的复杂程度相关，直接影响竞争力；

人工成本和工艺管理；

接单能力，没有订单活不下去；

有订单干不出来，无法交付，支付违约金；

订单干出来，质量不行，成品率低，返工重做，成本大幅提升；

工人不熟练，有意无意的浪费，出裁率低，算着赚钱，实则亏钱；

后期的补片成本过高；

订单交付后，钱收不回来；

以上凡此种种，再加上上游原片的价格波动，造成在成品报价竞争环节，根本无法掌控局面。同行业成本透明，各企业报价基本就是微利价，甚至是保本价，有时候为了让机器转起来，养活工人，个别企业亏钱也做，为的是活过今天，迎接美好的明天。在报价中，如果比同行价格高，一定接不到订单；如果比同行价格低，那么就看玻璃原片的波动了，如果玻璃原片降价了，加工厂就能赚到钱，如果涨价了，那么就面临大幅亏钱。
 

所以玻璃深加工企业的经营之难，面对原材料的不可控与甲方业主的刁难，深加工这个“夹心饼干”，大多成为被揩油的对象。同样，在管理中，不精打细算，工人的不熟练，有意无意的浪费，以及出裁率不合适，直接导致亏损境地。
 

在房地产严控、建筑市场下行阶段，在中美贸易战的大背景下，无论是建筑玻璃加工、家电玻璃加工还是外贸订单加工，需要下滑的趋势已然十分明显。那么在此大的时代趋势下，玻璃深加工企业到底该何去何从呢？
 

同质化的竞争，当市场处于大面积需求时，只要勤奋和付出，就会有收获；但是，当市场面临“僧多粥少”的局面，走下坡路的时候，玻璃加工企业该如何应对呢？
 

有人说，玻璃原片的涨价，就是玻璃原片厂帮加工行业洗牌。洗牌的过程就是优化的过程，订单会趋向于加工实力较强（品牌、质量、资金）的中大型玻璃加工企业，而无竞争力的小企业将会在这一轮洗牌中倒闭。
 

这一过程不可避免。

小加工厂的倒闭，对玻璃原片厂家其实并没有太多影响，因为市场总量订单是一定的，原来由于小加工厂的低价竞争，搞得订单不仅分散，而且终端的报价一直也起不来。当玻璃加工市场出现整合后，订单更加集中地趋向于中大加工企业；随着这些大中型玻璃加工企业的产量增加，整体的成本会大幅下降，原片出裁率和利用率会提高，终端的报价因为没有小加工厂的低价扰乱，也会持续稳定，面对甲方业主拿“控制供货“来讨价还价也会更加有底气。同样，大的加工厂效益好了，对原片价格的接受程度也会大幅提升，这对原片厂家同样也是利好。
 

所以，加工厂家的整合，对加工行业本身是个利好，对玻璃原片厂家同样是利好。
 

过去的玻璃加工行业还有一种打法，在建筑市场需求持续上升的阶段，是个比较实用的打法。这类加工厂，大多租厂房租设备，靠低价走量来赚取某一细分市场。这类细分市场对品质和价格要求并不高，说的过去就行，但是总量很大，大型加工厂对此类低价订单也并不感冒，所以给了他们生存的空间，这类加工厂大多是“江西人”经营，在全国各区域采用这种模式。这种打法，现在也不能说过时，但未来生存的空间会越来越小。
 

所以，面对此轮玻璃原片的价格上涨，又得出我年初就总结出来的结论：一方面会加速玻璃深加工行业的洗牌，另一方面，大企业会在此轮竞争中获得明显的收益。