玻璃结石是玻璃生产过程中夹杂在玻璃中的晶态物质，它的存在一方面会降低玻璃制品的使用价值，另一方面也破坏了玻璃制品的光学均一性，是玻璃中存在的为危险的缺陷。

　　某600 t/d优质浮法玻璃生产线投产以后玻璃板面整体质量良好，板面总体缺陷数量很少，但是玻璃板面0.3～1.5 mm的小结石数量明显比正常玻璃偏多。通过在线缺陷检测仪检测，一级品的比例仅有50％~60％，很难满足深加工用户的需要。长时间跟踪观察、1#～5#的小结石约占缺陷总数的80％，小结石在玻璃板面分布均匀，没有局部集中的现象。

　　用偏光显微镜对结石缺陷进行分析诊断，初步判断结石来源于白云石粉料中的杂质，属于白云石的伴生矿物。选取有代表性的两个结石缺陷样品，用扫描电子显微镜及偏光显微镜分别做全面分析，得出两个结石的半定量分析结果。对所有使用的天然矿石原料进行了难熔重矿物的分析。对每种正在使用的矿石类原料各取1 000 g送选矿厂做重矿物分离及熔化实验，实验结论如下：①硅砂。样品中没有发现难熔重矿物颗粒。②砂岩。样品中没有发现难熔重矿物颗粒。③长石。样品中没有发现难熔重矿物颗粒。④石灰石。样品中没有发现难熔重矿物颗粒。⑤白云石。样品中发现了比例达3.3％的重矿物颗粒，这些颗粒有些是碳酸盐，有些是高铝颗粒。部分颗粒呈浅灰色，可能是难熔重矿物颗粒，而且这些颗粒的尺寸大于1 mm的居多，这些颗粒在1 500℃的高温电炉内和普通浮法碎玻璃一起停留2 h不能完全熔化，可能在正常的生产过程中形成玻璃板面结石。用扫描电子显微镜和X射线能谱仪对分离出的可疑重矿物颗粒进行分析，分析结果与尖晶石的化学成分非常接近，证明了白云石中的确含有尖晶石杂质。

　　根据以上综合分析结合生产实践，得出如下结论：玻璃板面的小结石为镁铝尖晶石结石，来源于白云石矿石中夹杂的尖晶石伴生矿物。由于镁铝尖晶石属于难熔矿物，鉴于此，更换了新的合格白云石矿，玻璃一级品的比例很快达到了90％以上，满足了深加工用户的需要。

　　在浮法玻璃生产过程中，原料管理规范要求选矿中需要对白云石矿做以下几个方面的分析检测工作：（1）现场检查白云石矿采面不能有与正常矿石颜色明显不同的夹层，如果采面有夹层，就要对夹层的矿石进行化学成分分析，如果夹层矿石的化学成分中SiO2或Al2O3的含量明显高于正常的矿石，就有可能会在玻璃产品中形成结石缺陷。（2）对批量加工粒度合格的白云石粉料做重矿物分离试验，如果白云石粉料中含有重矿物颗粒，需要对重矿物颗粒进行仪器分析，分析出重矿物颗粒的化学成分，如果重矿物颗粒的化学成分中SiO2或Al2O3的含量明显高于正常的矿石，也有可能会在的玻璃产品中形成结石缺陷（3）对批量加工粒度合格的白云石粉料做盐酸不溶物的分析，如果白云石粉料中的盐酸不溶物含有大于0.80 mm的颗粒，就会在玻璃产品中形成结石或疖瘤缺陷。

　　根据以上各项检测结果，可以选择能够满足玻璃产品质量要求的云石原料。