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关于《中国制造2025——中国建材制造业发展纲要》采访潘东晖
类别:热点新闻  日期:2018-6-8  来源:  点击率:11124  打印 关闭

创新强基础  提升促转型

加快推进中国建材制造业发展

  记者:新时代赋予我国建材制造业的新内涵是什么?目前我国建材制造业的发展现状如何?我国建材制造业的重点发展领域有哪些?

  潘东晖:在中国特色社会主义新时代,中国建材制造业是中国制造业的重要组成部分,是关乎建材行业转型升级和实现超越引领世界建材工业的重要标志,是建材工业推进技术进步和科技创新的重要载体和主体。中国建材制造业的发展将决定着中国建材工业发展战略实现的水准,是从根本上解决建材行业发展不平衡、不充分矛盾的重要措施,是实现我国建材制造业超越引领世界建材工业的必由之路,也是抢占未来科技发展制高点的战略选择。

  建材工业不仅是支撑我国国民经济发展的重要的基础原材料工业,也是改善民生的基础制品业,更是支撑国防、航天航空以及节能环保、新能源、新材料、信息产业等战略性新兴产业发展的不可或缺的重要产业。“工欲善其事,必先利其器”,建材制造业则是建材工业的重要基础和建材行业发展水平的风向标。改革开放以来,特别是党的十八大以来,建材行业依靠科技创新推动结构调整、节能减排和转型升级,在国民经济中的地位和作用大为提升,主要产业的技术装备更新换代、取到明显进步,有力支撑和带动了相关产业的发展;特别是新材料等新兴产业取得了新突破,一些高端产品和和技术装备的成功开发,有力支撑了国防、航天、航空、电子、通讯、信息等高科技领域的发展,对保障国民经济又好又快发展、保障国防建设和满足人民生活日益增长的物质文化生活需要做出了应有的贡献。

  但是,我国建材制造业发展不平衡、不充分的矛盾也十分突出,除少数产业的技术装备与生产制造水平已进入世界前列外,大多数行业的一些核心技术装备还处于追赶或并行的阶段;建材行业整体自主创新能力和自主知识产权仍比较薄弱,多数建材产业制造水平与主要发达国家相比尚存在较大差距,具体表现是建材技术装备基础理论研究相对薄弱,设计与制造在很大程度上还在跟随和模仿,原始性、革命性的创新不多,精密制造和加工水准都比较低,一些产业的部分装备的核心技术、关键部件和关键材料仍依赖他国,缺乏自立;智能化则处于起步初期阶段,两化融合集成协同效能低,产业链上下游之间的衔接融合程度低;复合型功能装备和装备配套能力弱,一些重大装备、核心装备长期使用性能不稳定等等。要实现党的十九大提出的“加快建设制造强国,加快发展先进制造业”、“促进我国产业迈向全球价值链中高端,培育若干世界级先进制造业集群”的战略任务,建材行业必须奋起直追,加快推进中国建材制造业的发展。

  记者:我国建材制造业的重点发展领域有哪些?

  潘东晖:按照党的十九大精神和“创新、协调、绿色、开放、共享”新发展理念,根据《中国制造2025》总体目标,《中国制造2025——中国建材制造业发展纲要》确定了行业制造业围绕“加快传统建材制造业创新提升、转型升级”和“加快推进建材制造业向多方位扩展”两大战略任务,重点推进水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、建材新兴产业、绿色建材产业、非金属矿物及制品行业等6个重点行业,推动建材制造业向高端化、绿色化、功能化、智能化、国际化发展,全面推进中国制造和中国创造并举,引导行业向新领域新需求、跨界、建材服务业扩展。

  水泥行业重点加强水泥工业智能制造和两化深度融合,实现水泥生产智能控制、水泥基复合材料设计、智能制造成套技术与装备等主要智能制造装备,大力提升超净排放收尘、碳捕集与贮存、微细粉尘(PM2.5)颗粒捕集、烟气深度脱硫、脱硝高效捕集及其集成协同控制等技术与装备水平。

  平板玻璃行业强化平板玻璃生产过程的数字化、智能化制造,重点发展玻璃四轴搬运机器人、智能自动机器人铺纸机、平板玻璃垂直堆垛机、数控拉边机、新型垂直搅拌器、熔窑组合式投料装备等关键装备,通过开发原料配料、熔窑、锡槽、退火窑、冷端等系统的数字化、自动化调控技术,以及专家诊断系统和质量追溯体系来进一步提升玻璃制造水平。同时大力提升平板玻璃高效节能环保技术,如特种功能玻璃(基板)关键技术和玻璃深加工智能生产仓储系统等成套装备、玻璃熔窑烟气除尘、脱硫、脱硝、余热发电“一体化”成套设备、钢化真空玻璃生产装备,高效太阳能电池背电极玻璃生产关键装备。

  建筑卫生陶瓷行业加大对高性能建筑陶瓷喷墨打印装备及喷头、全自动连体坐便器、智能立体仓库装备等的联合攻关力度,突破一批制约行业发展的重大关键技术装备,全面加强建筑卫生陶瓷生产智能化,重点研制干法短流程瓷砖生产成套装备、激光打印机、陶瓷装饰用喷墨机、陶瓷原料制备控制系统、压机控制系统、机器人注浆修坯、机器人施釉、产品智能检选和包装码堆等技术装备。

  建材新兴产业加大特种玻璃、特种陶瓷、人工晶体、耐酸玻纤覆膜滤料等领域技术装备研发,加快推进全自动长纤维增强热塑性复合材料(LFT-D)模压生产设备、复合材料智能化生产技术与装备、基于HP-RTM工艺的碳纤维智能成型装备、高性能碳纤维加工装备、玄武岩纤维加工装备等一批重大关键技术装备自主创新。

  绿色建材方面要围绕建材行业所有的产业从研发、生产、应用以及全过程、全生命周期都以绿色为标志,发展新型节能墙体材料关键生产装备、新型住宅建筑用预制装配式混凝土构件生产技术装备、工业废弃物规模化制造新型建材成套技术装备等,推进建筑装饰装修材料及家居等行业节能与智能化改造。

  非金属矿物及制品行业围绕“节能、环保、新能源、农业和传统产业升级换代”方向,加快发展大型化、自动化、专用化、智能化非金属矿加工技术与装备,强化工艺技术装备研发协同创新,开发推广大型干法超细粉体生产线、全自动节能环保粉碎分级生产线、连续式矿物表面改性设备等关键技术装备。

  记者:作为联合会结构调整与发展部的负责人,能不能结合您的工作重点谈一谈如何进一步推动建材制造业发展纲要的落地实施?

  潘东晖:推动建材制造业发展是一项系统工程,也是艰巨任务,要靠创新驱动整体推进建材制造业的全方位提升;靠科研院所、大企业共同联手攻坚制造业关键技术的瓶颈使补短板有支撑;靠标准创新提升,做到普遍提升与淘汰落后技术相结合,优化建材制造业结构。联合会结构调整与发展部在此过程中责无旁贷,一定要牢固树立“四个意识”,以改革创新的思维,敢于担当的精神,求真务实的作风,积极推动中国建材制造业的发展。一是积极争取政府政策支持。发挥协会上接政府,下连行业、企业的优势,一方面积极研究提出有利加快建材制造业提升发展的政策建议,努力促成国家相关政策的出台,发挥政策的支持和引导作用;另一方面,积极帮助企业落实并享受国家现有的鼓励政策,如“首台套”等,鼓励企业专注于在建材制造业方面的自主创新,培育和支持企业做细分领域的单项冠军企业,支持企业敢于采购、使用国产化新装备,降低企业使用风险;再就是引导社会金融资源、人才资源投向建材制造业。二是积极建立建材制造业创新研发平台,组织行业科技力量联合攻关。加强各类建材制造业研发机构建设,支持大型骨干企业创建国家级、行业级建材制造业研发中心,及时总结并推广“两个二代”技术装备创新研发的成功经验,引导相关行业科技资源集聚,重点开展建材制造业领域的核心、共性关键技术装备研发,将关键技术和装备研发争取列入国家专项计划予以重点支持。三是通过标准创新淘汰落后装备,整体提升建材制造业装备水平。加强国家标准、行业标准、社团标准的创新,做到普遍提升与淘汰落后技术相结合。四是加强建材制造业技术装备的品牌建设和知识产权保护,营造促进创新人才成长的环境。促进建材制造业由中国制造向中国创造转型,在提升质量的基础上,引导企业加强自主创新和品牌建设,提高技术装备价值;加强企业知识产权申请、保护、维权等方面的培训,保障创新者权益、激发创新创造活力;积极举荐建材制造业领域的领军人物和创新人才入选国家创新创业人才计划和杰出工程师评选,促进创新人才的成长和脱颖而出。(中国建材信息总网)



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