玻璃在钢化炉中受热主要通过热辐射、热传导、热对流来实现，低辐射镀膜玻璃的特性——即高的远红外辐射的反射，双银玻璃因为有两层银，膜层中的银层对红外加热反射更高（≥90％），如果使用传统辐射炉进行双银玻璃的加热，会出现玻璃上部吸热困难，容易造成玻璃上下温度不均，钢化效果大打折扣；如果增加加热时间，会造成玻璃受热变形和出现较大的波形，甚至会产生严重的光学畸变缺陷，因此不能用传统的钢化炉钢化双银低辐射镀膜玻璃。根据目前各种钢化炉生产双银Low-E镀膜玻璃的情况来看，钢化效果是双室上下对流炉＞单室上下对流炉＞上部对流炉＞辐射改造对流炉。 双银Low-E玻璃由于具有受热慢、散热慢的特点，钢化遇到的最多问题就是变形、不易钢化、吹风易碎等问题，变形包括钢化波浪、锅形、上/下弯、钢化白雾、边部变形等。单室上下对流炉生产双银Low-E玻璃时，加热时间控制在50-60（s/mm玻璃厚度），温度控制在650-680℃，每炉装载量控制在50-80％。对钢化中遇到的变形、不易钢化、吹风易碎等问题，在保证玻璃钢化强度和外观要求的前提下根据实际情况对上下对流强度、加热时间、上/下风压和装载率等方面进行调整。由于可钢 双银Low-E玻璃膜层软，钢化前注意检查是否有氧化（水迹、口水印、汗渍）、脱膜、压伤、划伤、手指印等膜层问题，先小批量生产，确认膜层质量合格后才能大批量生产。

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