从今年征收环保税开始，很多的企业对于环保的转型也更加的急迫，在政府的治理下，还会出台京津冀还有周边、长三角、汾渭平原等重点的区域大气污染综合的治理攻坚行动的计划。耐火材料行业又将会怎样做才能适应环保的要求，做出绿色发展呢？

       在耐火材料行业，从上游的原料开采到下游的钢铁铸造、水泥、陶瓷、玻璃、有色金属冶炼等等的各环节都是政府环保部门所监督的重点，那么耐火材料行业又怎么才能在生产和使用中来实现节能减排？又如何将耐火材料行业转型打造成绿色生产也将是一个重点的话题。

      耐火材料的节能降耗的实现，就必须要减少原材料的煅烧，这是一个较为重要的措施。很多行业人都知道，耐火材料生产所需要的大部分原料都是要经过煅烧、电熔之后才能使用的，就例如从矿山出开采的原料：铝矾土、菱镁矿等等都是类似的。还有很多的耐火原料是在加热过程中，体积的变化是不会很大的，就比如蜡石、硅石、红柱石、硅线石、蓝晶石、锆英石等等，这些都可以采用生料生产耐火砖还有不定性耐火材料，还要有实际的生产经验。铝硅系的浇注料中，就是利用我国较为丰富的耐火矿物质资源就比如高铝矾土、硬质黏土、煤矸石、红柱石等，可以将这些天然的原料不用经过煅烧或者轻烧脱水之后能添加到浇注料中，这样做的原因是可以节约煅烧所花费的能耗，甚至还能改善其他的性能作用。

这里的不烧砖在环保的方面跟上突出者，耐火制品不要煅烧，是最为节能的方式。就比如高铝砖在经过煅烧的温度就需要在1500度以上的，但磷酸盐结合不煅烧高铝砖是在50度左右烘烤的，其强度是超过烧成的高铝砖。这里碳结合制品也是不烧砖中的代表之一。

      下游企业的废物利用：就拿电厂锅炉固废品粉煤灰作为例子，电厂中其是污染环境的废弃物，经过资源再生后，再综合利用就与之前的天差地别，摇身一变成为了高档耐火材料的原材料。

能从高铝粉煤灰中能提取氧化铝，是可以减少粉煤灰的环境污染有效措施，也可以缓解国内铝土矿资源短缺问题。粉煤灰提取工业氧化铝主要是γ-Al2O3，因为不稳定所以不能直接用了生产耐火材料，要将其转变为α-Al2O3也就是所说的刚玉。

能从粉煤灰提取氧化铝意义还是比较重大的，它不仅是生产刚玉质耐火材料的原料，也是生产金属铝的原料的。

就例如大唐国际再生资源开发有限公司高铝粉煤灰提取氧化铝示范项目进入商业化应用。

莫来石也是生产硅莫砖、刚玉莫来石砖、莫来石浇注料等的重要原材料，利用粉煤灰合成莫来石主要有两种方法：

①粉煤灰与工业氧化铝或高铝矾土配合，是能直接合成莫来石。

②利用高铝粉煤灰，不添加任何铝源，通过深度脱硅工艺合成莫来石。