李赛克作为玻璃深加工行业的全球性集团，自成立50多年以来，始终以市场需求为目标，以帮助客户实现最大价值为己任，持续致力于生产研发平板玻璃加工领域创新型单机及整体解决方案。目前李赛克业务范围包括了机器设备、软件系统以及维保服务，并在全球拥有45家分部机构。凭借量身定制的服务包方案、定期技术更新以及覆盖全球的售后服务网络，李赛克的设备运转始终保持在最佳水平，“LiSEC”已经成为了坚固耐用的代名词。在今年4月19日~22日上海举办的第29届中国国际玻璃工业技术展览会上，李赛克携多款产品重磅亮相，《建筑玻璃与工业玻璃》杂志记者与李赛克机械贸易(上海)有限公司CEO马库斯·本胡勃先生展开了深入的交流。

李赛克机械贸易(上海)有限公司CEO马库斯·本胡勃先生

立足中国市场 强化品牌效应

打造一个品牌决非一朝一夕之功，自李赛克1999年进入中国市场以来，至今已将近20年，这期间李赛克凭借实力与口碑建立了强大的品牌效应，赢得了广大中国客户的认可与信赖。2016年，李赛克对品牌赋予了新的含义：LiSEC——L代表Lifecycle（生命周期），I代表Innovation（创新），S代表Service（服务），E代表Experience（经验），C代表Competence（能力）。这不仅深化了李赛克这一品牌的价值与灵魂，更续写了李赛克在中国市场发展的新篇章。

在去年北京举行的中国玻璃展上，李赛克改变了以往的参展模式，首次带来了气浮式钢化炉（加热段）和自动存储分拣系统，吸引了众多参展观众，引起了强烈反响。今年展会，李赛克更进一步拓展了展位面积，不仅是所在展区（E1馆）最大，参展的设备也更加多样，这无不体现了李赛克品牌的号召力和对中国市场的重视。

记者看到，李赛克展位上人头攒动，工程师对各设备进行了现场的操作演示与讲解，前来观摩与洽谈的各国客商络绎不绝。对此，李赛克机械贸易(上海)有限公司CEO马库斯·本胡勃先生表示，“我们对中国市场的重视得到了回馈，况且中国玻璃展已经不再是个面向国内的展会了，中国所拥有的市场空间也不仅限于本土地区，李赛克在此迎接的是世界上超过30个国家的客户。”

中国市场的确是年轻且庞大的，但徒有重视是远远不够的。对此，李赛克寻求的是在市场中稳步前进，借助品牌效益，结合服务方案，朝着产品多元化与差异化的方向不断发展，力求做到“人无我有，人有我优”。而除了产品等方面的硬性指标，马库斯还认为，“坦诚的态度也非常重要，我们不会给出不切合实际的承诺。”大浪淘沙，能够经过严酷的市场考验且站稳脚跟的企业，除了产品与服务，当然还得有态度。

秉持工匠精神 铸就产品持续创新

本届展会，李赛克带来了四款深加工设备产品，分别是AEROFLAT气浮式钢化炉（加热段）、四玻三腔中空线及配套的全自动柔性暖边上框机VSA、SprintCut切割机和topDRLLM-RX数控铣钻中心，特别是后三款产品更是首次在中国展出。

AEROFLAT气浮式钢化炉相比于传统辊道式钢化炉，能够避免钢化过程中与玻璃表面的接触，无白色条纹、无辊痕，有效保证了玻璃的平整度、表面质量和光学性能，并且极大缩短了加热时间，实现对2mm超薄钢化玻璃的生产。

马库斯表示，“李赛克作为气浮式钢化技术的创造者，AEROFLAT生产的2mm的物理钢化玻璃不仅能够应用于双玻光伏组件，我们还将其应用在了四玻三腔中空玻璃上（2mm+16A+2mm+16A+2mm+16A+2mm），其U值仅为0.3W/(m2·K)，在节能的同时也使中空玻璃更加轻薄化。”而这款中空玻璃的生产加工就是由李赛克此次最新展出的四玻三腔中空线及全自动柔性暖边条上框机VSA完成的。据马库斯介绍，该设备主打高度自动化与柔性生产，并配备了高品质合片充气板压机以及封胶机，可加工生产采用柔性/刚性、暖边/常规间隔条，有无大小片以及有无镀膜的各类中空玻璃。

SprintCut切割机则是李赛克在切割设备领域的最新产品，其采用了先进的电磁线性驱动技术，具有±0.10mm的高精度，16m/s的最大加速度，310m/min的最大速度。此外，SprintCut还具有较少的运动部件，具有极低的机械磨损和超长的工作寿命，在减少设备维护费用方面的表现尤为突出。

topDRLLM-RX数控钻铣中心是一款设计用于快速、直接生产玻璃门、淋浴门、厨房防溅挡板等产品的设备。其优势在于：无需准备和开磨时间，上片与开机便捷，淋浴门加工平均4分钟/次，一道工序可同时进行铣、磨、钻削，并且能够完美匹配topCLEAR清洗机。

对于展出的这些设备，马库斯总结道，“从工业4.0与智能制造角度来说，推进并聚焦于自动化生产，帮助客户实现最大价值是我们的目标。李赛克的产品基于强大的软件系统以及云端数据库，所有的设备都能进行自动化连线，实现订单管理、生产优化、质量监控等，让玻璃深加工变得更省心。从产品角度来说，得益于李赛克的工匠精神，在质量和可靠性上的投资不仅使客户能进一步完善自身，与老客户继续保持更紧密的合作，还能不断获得新客户，拓展更大的市场。”

优质服务方案 助推企业高质量发展

李赛克具备玻璃深加工行业领先的全球服务网络，在全世界范围内拥有45个分公司和代表处以及160位服务工程师，能够对全球100多个国家、4700家用户的390余种产品类型进行无间断、全天候的技术支持与服务，对客户的需求做出快速反应，节省成本与时间。对于签订维保协议的客户，李赛克还提供定期的免费维护保养服务，以使设备保持最佳运行状态，从而助推企业高质量发展。

可以说，好的服务是丰富的产品经验造就的，李赛克如此发达完善的服务网络与解决方案离不开在玻璃深加工领域深耕半个世纪所积累的经验与技术功底。

在位于奥地利总部的技术模拟中心，从李赛克第一代到最新款的产品，该中心都能够连网对客户设备所发生的故障进行模拟，并由总部的技术工程师对故障进行分析，商讨确定解决方案，为客户提供远程协助。

在位于上海青浦区的备件仓库，李赛克所有已出售的设备在该仓库都会有备件库存。在SAP系统的支持下，李赛克对每一个备件都设定了安全库存值，当有低于安全库存值的备件时，SAP系统就会自动下单采购，以保证仓库的备件数量能够满足需求。

“所以，对国内客户来说，李赛克的备件交货期非常短，90％的备件都可在一天内发货，三天左右交到客户手上。我们还与上海虹桥机场的物流服务商进行合作来预订航班，必要时还可为了客户安排机场提货。”马库斯表示。

此外，从今年8月起，李赛克还将提供线上备件选购服务，客户可以登录李赛克官网，对所需的设备配件等进行在线选购，生成订单后由李赛克工程师负责对接，根据实际情况帮助客户选择最佳的备件方案。

    从线下到线上，李赛克的服务方案还在不断进步与完善，这也说明了一个企业发展的普世道理，再好的产品也必须要有完善的服务来配套支持，二者必须协调发展，否则就算一条腿再长也跑不快。

打造智能化工厂 助力客户创造价值

据了解，目前国内很多优秀的企业都在使用李赛克的设备，包括了旗滨集团、奥润顺达、新福兴等等。李赛克在不断把握与顺应市场趋势变化的同时，也深刻注意到工业4.0给中国玻璃深加工行业带来的变革。对此，马库斯向记者举了云南滇凯节能科技有限公司的例子，“云南滇凯的领导层不仅对生产自动化与智能化相当重视，并且与李赛克的产品理念有着非常高的契合度。李赛克通过与其前期沟通，充分了解滇凯的生产能力、理念以及产品需求，为滇凯量身定制了系统解决方案。尤其在软件应用上，全面应用于滇凯现有的销售、排单、生产、管理、交货等各个深加工经营环节，优化结构，调配产能，并且深化智能工厂理念的实际应用，集系统化、数据化、自我管理化为一身，实现了订单生产与设备状态管理、办公室管理、销售管理、采购物料管理、发货管理各环节实时的信息数据共享，优化整个流程，为滇凯打造真正意义上的玻璃深加工4.0。”

可以看出，李赛克想要向外界展示的是强大且极具灵活性的产品解决方案，没有所谓的完全标准化，所有设备都可以按照客户的需求和实际情况进行个性化的定制，如厂房面积的大小、产品的生产方式、企业的发展规划等，从而帮助客户打造其所需的智能化工厂。

   回顾李赛克在本届中国国际玻璃工业技术展览会上的风采，其不仅展现了强大的产品力与服务解决方案，在工业4.0以及中国制造2025的时代背景下，李赛克也将助力中国玻璃深加工业朝着更加智能化和自动化的方向不断迈进。