碎玻璃是生产玻璃的原材料，也是生产过程中的必然产物。制造浮法玻璃时，成品玻璃的质量好坏与碎玻璃息息相关，秉着合理化、科学化的宗旨应用碎玻璃，既可以降低熔融过程中需要的燃料量，还可以加快熔融的速度，进而提高熔窑内玻璃的融化效率。可以有效的节约施工过程中的能源，降低熔融过程中的成本投入，增大企业的经济收益。

碎玻璃也称作熟料。在熔窑中放入按照规定比例混合均匀的配合料（生料）与碎玻璃，可以有效的助熔、均化、澄清。所以，浮法玻璃的生产过程中，碎玻璃是影响成品玻璃质量的原因之一，通常会将其作为原料进行处理。从生产工序来看，碎玻璃既能帮助配合料快速融化、彻底澄清，还能提高玻璃产量、降低生产成本、增大企业效益，最值得一提的是，使用碎玻璃能够节约资源，符合可持续发展的战略目标。

碎玻璃的产生

制造浮法玻璃时，有五个生产工序会产生碎玻璃：

（1）切除边部后的下料；

（2）制造过程中达不到生产标准的产品；

（3）另裁或储存过程中产生的玻璃碎块；

（4）冷修放料过程中产生的玻璃碎块；

（5）通过回收获得的玻璃碎块。制造浮法玻璃的原料必须是稳定的、固定的，最好使用来自本厂的玻璃碎片，除非是特殊情况，否则不要使用来自外厂的玻璃碎片。

从外厂购入的玻璃碎片在收集、储存、输送的时候会有木屑、混凝土块、纸屑、砖块、金属条、泥块、煤粉、石块、砂粒等杂质混在里面，还有可能混入一些与本厂所制造玻璃的成分差别较大的玻璃杂质，例如酒瓶、颜色玻璃、压延玻璃、平拉玻璃等，一旦使用外厂的玻璃碎片，就要对其仔细清洗、筛选，过滤杂质，尤其要除尽碎玻璃内混杂的金属类杂质。与此同时，还要对其进行取样分析，研究具体的化学组成，完成配料。

碎玻璃的功能

对玻璃碎片进行二次利用，可以节约我国的能源损耗、保护生态环境，满足可持续发展的战略目标，符合我国目前的基本国情。从制作工艺的角度分析，在熔窑中加入适量的碎玻璃可以加快融化的速度，减少了融化过程中所需的燃料量。通过实验发现，当温度达到1600℃时，完成1000g 钠钙硅玻璃配合料的融化需要损耗热量2250~2500kJ，而完成1000g碎玻璃的融化需要损耗热量1500kJ。玻璃原料中所含碎玻璃的量增大10.0%时，融化过程中所损耗的燃料将会减少2.5%，

因此，使用碎玻璃可以节省燃料，提高企业的经济收益。另一方面，碎玻璃可以代替芒硝、纯碱，进而可以保护池壁不被侵蚀。碎玻璃在融化过程中所需的温度比粉料的低，融化后的碎玻璃可以快速包围配合料，及时控制配合料的碎粒，减少了碎粒对熔窑内壁的侵蚀伤害，有效的延长了熔窑的使用年限。

碎玻璃的使用量

通常制造浮法玻璃时，会使用20%~38%（质量分数）的碎玻璃，不同的使用量对配合料澄清、融化、热耗以及成品玻璃的质量、性能、生产量造成的影响不同。所以合理的控制碎玻璃的使用量是十分重要。下图1 表示的是碎玻璃的不同使用量对应的熔融时间。

图1碎玻璃加入量与融化时间的关系

根据图1 可知，加入的碎玻璃越多，所用的熔融时间越少，若是碎玻璃的加入量过多，所需要的澄清时间就会增长，成品玻璃的硬度也会变小、易碎，玻璃原板中的微泡数增多；若是碎玻璃的加入量过少，所需要的融化时间就会增长，很容易出现条纹、结石。

碎玻璃的粒度

制造浮法玻璃必不可少的原料就是碎玻璃，但是所使用的碎玻璃必须有粒度。不论是来自本厂的玻璃碎片还是从外厂购置的玻璃碎片，其粒度必须符合规定的标准。若是碎玻璃的粒度过大，使用时无法做到均匀分布，进而影响均匀熔化；若是碎玻璃的粒度过小或直接使用的是碎玻璃粉，就会影响澄清。除此之外，粒度太小的碎玻璃很容易产生碎屑，运输的时候会出现粉尘，对环境造成污染，对现场施工人员的身体造成伤害。

使用碎玻璃时需要注意的事项

（1）二次积累：熔窑内的耐火材料会遭到玻璃液的侵蚀，增加了Al2O3与Fe2O3在碎玻璃中所占的比例，经过重熔会有二次积累，进而增大了均化的难度，使成品玻璃的颜色加深。

（2）二次挥发：碎玻璃经过重熔后，氧化硼、氧化锌、氧化铅、碱金属氧化物等一些容易挥发的成分会进行二次挥发，例如，氧化钠经过重熔后会比之前少0.20%，因此要对其进行补充。

（3）玻璃碎片的表面与其内部组成成分的区别：碎玻璃的表面存在许多断键，会将大气与水分快速吸附，形成表面胶态，进而造成表面与内部成分的差异。如果熔融过程中的有效对流较少或者熔制温度较低，成品玻璃就会出现线痕，化学性质比较活泼的玻璃更容易出现这些问题。当玻璃碎片的使用量过多时，以上所述的三个因素就是导致组织不均匀使成品玻璃的硬度变小、易脆的原因。

（4）重熔过程中玻璃液的还原性能：重熔碎玻璃的时候，一些容易挥发的成分会分解出氧气，当氧气进入碎玻璃后就会有玻璃液溢出，进而使玻璃液产生还原性，在这种情况下，一些组成成分中含有变价元素的玻璃其色泽会出现变化。

（5）澄清：少许化学气体会混杂在碎玻璃中，重熔过程中还会产生一些二次气泡，若是加入的碎玻璃量比较大，气泡就会增多，澄清的难度随之会增大。

结束语

综上所述，制造玻璃时碎玻璃所起的作用是显而易见的。如今，越来越多的玻璃制造厂增大了碎玻璃的使用量，在使用过程中，一定要加大对碎玻璃的管理力度，提高碎玻璃的使用标准。若是需要从外厂购置碎玻璃，储存时必须单独放置，使用前要按照相关要求对碎玻璃进行处理。通过对玻璃制造厂进行研究发现，碎玻璃的使用，可以有效的减少燃料的使用量，提高玻璃的合格率，增大企业的效益，保护生态环境，还可以降低对熔窑的损害力度，增长熔窑的使用年限。总而言之，使用碎玻璃可以同时达到提效、节能的目的。