LGD建设全球首座10.5代OLED厂 资金与蒸镀设备是成败关键。随着乐金显示器（LGD）决定将全球最大显示器工厂P10建设为10.5代OLED面板产线，引发外界关注LGD的资金来源及蒸镀机台设备供应，这两项问题或许将是左右LGD生产计划的成败关键。

据韩媒the bell报导，LGD决定将P10工厂的投资方向设定为10.5代OLED产线，产能由目前每月3万片提高到每月4.5万片，扩充50％。但LCD市场情况不佳使LGD获利减少，增加财务面变数，恐影响2018年其他投资计画。且大尺寸OLED面板的蒸镀机仅YAS独家生产，机台研发成功与否将成为关键。

2017年7月LGD决定投资20兆韩元（约185亿美元）发展OLED事业，其中有5兆韩元用于P10工厂。单纯考虑将P10产能提高50％，势必就得增加投资金额约2．5兆韩元。

除此之外，OLED在基板上涂布薄膜的制程数目比LCD多，需要更多机台设备，且LGD还必须支付原先针对LCD进行设备采购的违约金。先前LGD采购的LCD生产设备中，能与OLED制程共用的只有背板（backplane）设备。

然而LGD的LCD事业获利日益萎缩，2018年第1季更创下6年来首度亏损，营业赤字接近1，000亿韩元；2018全年营业利益预估值也从5.5兆～6兆韩元下修到低于4.5兆韩元，让投资的资金来源浮现隐忧。

南韩金融业界预测，LGD将会缩减其他投资计画的执行规模，优先让10.5代线投资计划顺利进行。LGD预定的投资计画有大陆广州8代OLED产线及南韩坡州6代OLED产线（E6），最近还考虑将南韩8代线LCD工厂转换为OLED产线。

若排除资金问题，生产设备也是关卡。蒸镀机堪称左右OLED面板性能的关键设备，大尺寸OLED机台只有南韩YAS独家供应。 LGD南韩8代OLED产线（P9）上使用3台YAS蒸镀机，该产线已取得稳定的高制程良率，月产能约3.4万片。

虽然YAS具有8代线专用的机台技术，但10.5代线设备却是首度挑战，基板尺寸加大将出现中间部分下垂的问题，业者必须设法解决。因为OLED面板必须将RGB有机材料在真空状态下高温加热，由下而上进行蒸镀，若基板中间部分下垂，将造成RGB材料无法均匀蒸镀。

知情人士表示，YAS已克服各种10.5代线机台的技术问题，希望尽快对LGD出货。LGD暂订10.5代OLED产线于2020年启用，但若商用化时程延后，也可能延后到2021年。