3D玻璃生产设备的供应商

　　玻璃加工设备供应商必须具备技术优势。3D曲面玻璃固定资产投入和学习成本庞大，加之运营管理成本大幅上升，主流供应商必须兼具资金与技术优势。

　　玻璃盖板厂商具备很高议价能力，设备厂商与大客户綁定尤为重要。下游苹果、三星等高端品牌对供应商审核认证严苛，强大的技术研发能力、富裕的产能匹配和品质管控能力缺一不可。设备厂商苦能綁定大客户，则可以较早参与客户的研发过程中，从而紧密跟踪需求变化。

　　从技术研发能力和客户粘性角度考虑，建议关注：1、田中精机：自动化系统专业提供商，收购远洋翔瑞切入热弯机领域；2、智慧松德：剥离印刷业务，全面转型3D自动化业务。

　　图表　热弯机和精雕机设备厂商基本情况

　　资料来源：中投顾问产业研究中心

　　热弯机设备基本介绍

　　热弯机技术难点6成在机台、3成在热弯模具、1成在机器参数。

　　图表　热弯机工艺流程

　　资料来源：中投顾问产业研究中心

　　机台设计决定整机质量。以11站的设备为例，1-4站是预热站，对置入的玻璃进行温度加温，前4站保证平整度在5条之内；中间3站是成型站，热弯已经结束，玻璃已经压成曲面玻璃，成型站保证平整度在4条之内；后面4站就是冷却站，保证平整度在5条之内。如果平整度相差过高，做出来的玻璃会出现不对称、弯曲、变形等问题。

　　图表　采用不同工作站数量的热弯机

　　资料来源：中投顾问产业研究中心

　　石墨模具影响3D玻璃表面光洁度和弧度。相比金属材料在高温下变形大、易变软，石墨具有耐高温、硬度高、导电性好、防辐射、耐腐蚀、成本低的特性。因此玻璃热弯模具使用石墨材料来制作，可以保证最大的精密程度。石墨模具作为重要耗材，使用寿命直接影响热弯机成本。

　　图表　热弯机采用石墨模具替代金属材质模具

　　资料来源：中投顾问产业研究中心

　　精雕机未来发展方向

　　用于玻璃加工的精雕机系列有多种配置：单头机、双头机、CDD等。精雕机的加工精度高，尺寸精度可保证小于0.01MM，崩边量不大于0.01MM，并能严格保证加工产品的长、宽等比。精雕机的稳定性好，连续工作能力强，产品一致性好，生产良率高且穗定。精雕机采用陶瓷轴承的高速气动电主轴、标配进口直线导轨及滚珠丝杆，配合玻璃加工的专业软件，能够保证加工的平穗性、有效提高磨头的使用寿命、减少崩边量。

　　图表　精雕机发展阶段

　　资料来源：中投顾问产业研究中心

　　传统的玻璃精雕机适合对手机、平板电脑等触控产品的玻璃面板进行钻孔、开槽和精修外边加工。轴数越多，加工效率越高，且节省生产场地空间，包括单轴、双轴、六轴产品。

　　图表　传统的精雕机类型

　　资料来源：中投顾问产业研究中心

　　CCD视觉定位玻璃精雕机将视觉技术与加工技术结合。CCD精雕机具有精度高、速度快、效率高、无沙边、无崩边等特点，可多种扫描点抓取模式，抓取任何规则和不规则图形，适合高品质的one-glass（）产品的玻璃面板加工。

　　全自动精雕机是未来发展的主要方向。全自动玻璃精雕机安装全自动上下料装置（机械手，即直角坐标机器人〉，可节省大量的人力物力，一人可执机10台-20台；中心定位附加工装夹具，确保玻璃定位准确，精度达0.01mm；刀具寿命报警提示，可防止刀具磨损而造成玻璃加工不良品产生；加工巡检报警提示，可设置任何时间提示检验加工产品。

　　图表　CCD视觉定位玻璃精雕机和全自动精雕机