玻璃在近几年的隔断设计应用中越来越多的被设计师大量应用，也在应用的过程中从最开始的透明功能要求开始，到现在结合丝网印刷、陶瓷数码打印、UV打印等工艺，让原本普通的透明玻璃开始发挥艺术表现和元素装饰的视觉享受。

何为玻璃隔断：

一种可以灵活将空间进行全封闭、半封闭的隔墙方式。玻璃隔断不仅可以实现其他材料单纯的空间分割功能外，还可以实现透光、隔温、隔音、抗菌、防弹、防火、防辐射以及艺术装饰和智能调光的功能应用。

我们先对常见的艺术类玻璃加工的材料和工艺进行大致的概括：

原片材料：

白玻、超白、以及茶玻、灰玻、金玻、蓝玻等本体着色玻璃；

银镜、金镜、灰镜、茶镜、金茶、欧茶、紫镜，仿古镜；

压花玻璃、酸蚀玻璃、镀膜玻璃等。

加工工艺分类：

1. 夹层工艺：PVB夹层、EVA夹层、SGP夹层、隔音胶片夹层、透明夹层、磨砂夹层、黑白灰及彩色胶片夹层、夹绢、夹布、夹麻、夹干花、绢丝剪裁拼接、绢丝彩绘夹层等；

2. 肌理工艺：酸洗、蚀刻、玉砂、油砂、无手印、冰雕、抛光、凹蒙、洗镜、脱漆退镀及深雕、喷砂等；

3. 图案工艺：丝网印刷彩釉、陶瓷数码打印、UV打印、贴膜、喷漆、手绘等；其中丝网印刷彩釉工艺包含了高、低温彩釉，可以实现任何颜色的单一及套色效果，以及镜面银、镜面金、铝箔质感、铜箔质感、各色珠光、幻彩、荧光色和金属色系列等。

4. 其他工艺：激光内雕、镀钛、热熔等。

 近年来为满足内外装玻璃的人性化使用需求，在功能上出现了百叶中空、防弹防砸、防火、防辐射、抗菌、智能调光、电致变色、LED玻璃及减反玻璃、自洁玻璃、蓝宝石玻璃等更具功能性的玻璃工艺；

酸蚀肌理玻璃

夹丝玻璃

丝网印刷彩釉玻璃

那么， “陶瓷数码打印玻璃”与“UV打印玻璃”在内装隔断应用，工艺的差别何在？

Dip-Tech陶瓷数码打印玻璃隔断

“陶瓷数码打印玻璃”和“UV打印玻璃”这两种工艺。首先，在图形图案的表现方面都具有快速实现效果，图形图案设计灵活的优势，被设计在众多需要个性化装饰的玻璃应用方案中。其次，虽然两种工艺在实现效果方面都具有图形色彩丰富灵活的优势，但是其材料的性能却有截然不同的区别，在玻璃的设计应用中需要周全考虑，避免后期的方案无法实施或者由于应用失误反而造成裙带式的严重损失。

以色列“Dip-Tech NEraD打印机”

“陶瓷数码打印玻璃”是将直径小于2μm的无机油墨通过数码打印技术打印在玻璃表面，通过680-720℃高温钢化烧融，把颜色和图案永久的烧融于玻璃表层内，而形成的类似于陶瓷釉质品的加工工艺，故称陶瓷数码打印。

“UV打印玻璃”工艺是较早出现的一种替代丝网印刷工艺的免制版式全色彩数码打印技术，其原理是在喷绘的过程中通过UV紫外线光照射使有机墨水进行光固化附着于基材表面。适用于各种标牌、PVC、亚克力、塑料、皮革、布料、木板等有机基材，也有尝试在金属、玻璃、石材等表面进行UV打印加工。由于较早还没有专门针对玻璃的打印工艺，并且UV打印在当时的环境下又能实现丰富的图案效果，在一定的安全限制范围内UV打印玻璃也被很多设计师接受和应用。

下表是“陶瓷数码打印”和“UV打印”两种工艺的性能整理和比较：

以下是以实际应用对两种工艺性能的说明：

1、【固化原理】

西沙海底沉船遗址上排放整齐的古代瓷器

好比我国的瑰宝“陶瓷”，能够拥有精美耐用、浸泡海底五百余年依然色彩饱满的图案，是因为古人的智慧发明了专门针对陶制品和瓷器的“釉”。又好比我们能够使用彩色打印机任意打印照片，是因为有专门针对纸张的“打印墨水”。

针对玻璃的彩色图案制作技术并且能够具有优良的耐候和实用功能的技术，随着高温丝网印刷和Dip-Tech陶瓷数码打印的兴起，才有了“高温油墨”和“陶瓷数码打印油墨”。陶瓷数码打印玻璃的固化原理是将陶瓷数码打印油墨经过高温烧结融入在玻璃表层，油墨中的色粉开采于自然界的各类矿石，所以拥有与玻璃（主要成分SiO₂）浑然天成的融合能力，以及经历沧海桑田而不会变色的性能。

 UV打印如上文中的介绍，通过紫外线光照射使有机墨水进行光固化附着于基材表面。其使用的颜色墨水均为有机物质，并且仅附着于基材的表面。

2、【耐候性】【耐酸碱测试】【耐酒精、水浸测试】

陶瓷数码打印将无机油墨通过高温烧融于玻璃表层，形成类似于瓷器釉质的效果。具有和玻璃相同寿命的颜色和质感，“Dip-Tech”自2005年开始研发陶瓷数码打印至今，项目已拥有十余年的全球各类地区气候的应用案例，在内外装项目中展示出其优秀的耐候性能。经实验室测试可以达到耐受5％浓度盐酸或硫酸浸泡6小时质量无变化。

放在室外自然环境的陶瓷数码打印玻璃

陶瓷数码打印玻璃可以使用在橱窗等室内外隔墙而不用担心耐候性问题。

 UV打印由于其使用的是有机墨水，在耐酸碱测试和耐酒精测试中UV油墨在玻璃表面形成薄膜状的褶皱脱落。耐候性方面，自然环境下UV打印玻璃30天开始明显变色，三个月后开始形成龟裂纹并产生卷曲脱落；在室内项目应用中，玻璃在做完UV打印并且进行背漆或覆膜保护后，可以满足2-3年的使用。

左图为内装UV打印玻璃产生霉点气泡

右图为UV打印膜面卷曲从玻璃表面开始脱落

（建议：由于UV油墨在光滑的玻璃表面附着力较差，可以轻易的用指甲或者利器划伤，所以在项目中使用，若满版进行UV打印可以使用单面磨砂玻璃或者先在玻璃表面进行低温透明彩釉印刷后再进行UV打印；若局部进行UV打印，可在打印后进行覆膜保护。这样虽能使其性能略微提升，但在实际应用中建议设计师还是将两种工艺对比考虑为宜。）

3、【色彩丰富度】

陶瓷数码打印和UV打印均能实现Pantone和RAL色卡中绝大部分颜色。仅在紫色色域内陶瓷数码打印工艺经过700℃的高温，紫色色域的颜色明度会略低。

“Dip-Tech陶瓷数码打印Pantone玻璃色板”

4【白色混色】

白色混色是指在单次喷绘过程中，根据图案的明度将白色与红、黄、蓝、绿等彩色同时进行数码混色的过程。我们习惯了在白色的纸张上面进行打印，仅用CMYK四色便可以在纸张上面打印出逼真的照片，所以不需要白色参与混色。但玻璃是一种透明的材料，没有白色如何实现逼真的图案效果。

陶瓷数码打印技术是专门针对玻璃的打印而研发，所以一开始便将白色设计在数码混色的技术要求内。陶瓷数码打印可以实现玻璃满版或局部、任意图形、任意亮度、任意透明度的图案混色效果。

（这是一个很重要的性能，白色混色可以实现逼真图案在玻璃两面相同的观看效果。）

UV打印和办公室常用的彩色喷墨打印机更为相近，均是使用有机可溶墨水，打印彩色图案的过程中没有白色混色的参与，若需要打印非白色基材，可以先进行白色打印后再进行彩色打印；若遇到透明亚克力、PVC、玻璃等透明材料时，可以先进行彩色图案打印再做白色打印或者白色覆膜。

5【透明度】

Dip-Tech陶瓷数码打印的工艺设计可以说相当完美，可以在图案制作和打印过程中，通过自定义颜色透明度和控制打印墨量轻松实现任意区域、任意图形的各种透光要求。

“Dip-Tech陶瓷数码打印-蓝色渐变夹层样板”

 一些高端的UV打印设备同样具有墨量调节的功能，但有机墨水依然无法产生高遮盖度的效果，所以常见的彩色UV单层打印都是透明彩色效果。

6、【钢化】

陶瓷数码打印的固化原理是通过680-720℃的钢化过程进行烧融，故必须进行钢化才能使用。

UV打印墨水无法耐受高温，不能进行钢化。在应用时需要先进行钢化再做UV打印。

7、【弯加工】

在室内外幕墙或者隔断应用中经常遇到需要进行圆弧处理的玻璃时候，便只能采用陶瓷数码打印，陶瓷数码打印玻璃可以进行钢化、半钢化、弯钢、热弯等处理，加工成任何曲面的艺术玻璃。

陶瓷数码打印弯钢化玻璃隔断

UV打印无法进行弯玻璃加工处理。

8、【复合加工】

陶瓷数码打印拥有优秀的耐候性能，除可以单片使用外，还可以复合加工成夹层、中空、弯夹层、弯中空等。以满足各类隔温隔音性能的艺术玻璃需求。

“Dip-Tech陶瓷数码打印-蓝色渐变夹层样板”