2018台北国际建筑建材暨产品展今(13)日隆重登场，精膜科技公司除将在J932摊位展出一系列自行研发、能把日光幅射与UV紫外线降至极微小值的「沐光节能玻璃」外，也将以影片方式公开介绍该公司全球首创的「非真空、节能玻璃整厂自动化生产线」，要与玻璃加工厂商更深度合作，抢攻全球节能玻璃自动化生产线庞大商机。

精膜科技总经理刘旺林强调，该套「非真空节能玻璃整厂自动化生产线」总长度约160米、宽度14米、高度4米，可生产出的节能玻璃最大尺寸长5米、宽2.5米、厚度3～19mm，并可每分钟达2米的速率高速生产，年产能可达数百万平方米，初步将锁定台湾、中国与东南亚等市场进行销售，未来再俟机拓展其他国际市场。

刘旺林表示，运用该套「非真空节能玻璃整厂自动化生产线」生产出的沐光节能隔热玻璃，其效能为在可见光穿透率70％条件下，红外光遮蔽率可达95％，紫外光遮蔽率更高达99％，将其装置于建筑本体时，能提高室内採光，并可阻隔阳光中的幅射热能(红外线与紫外线)，达成夏天有效降低室内温度、冬天防止室内热源溢散的效果，进而减少照明与空调的能源消耗，达成节能减碳的目标，主要应用领域包括建筑玻璃与汽车玻璃等行业。

此外，该套自动化生产线尚可运用于于精密镀膜制造产业上，如防污自洁玻璃、节能隔热玻璃、抗反射镀膜、抗静电镀膜、指纹元件镀膜及面板保护层等，应用发展相当多元。

针对大学、学术研发机构教学研究用途，及中小企业研发与量产使用，精膜公司还开发出桌上型与小型立式精密涂布设备，产品线相当齐全，并已有销售实绩。

刘旺林强调，环保绿建材市场近年来蓬勃兴起，根据市调资料显示，台湾节能玻璃每年市场商机高达数十亿元；另外，中国推估2022年节能玻璃的总产量会达到4.7亿平方米，总产值将高达1，800亿人民币，加上东南亚市场也有强大的需求，单其在亚洲市场的总体商机就相当庞大，但过去业者为生产出能抗热幅热与UV紫外线的节能玻璃，一般都採取以靶材溅镀的方式在玻璃上进行镀膜，该种生产方式效率偏低、维修成本高，採购设备的支出费用也相当昂贵，让业者回收的时间拖长。

而核心成员来自精密机械研发中心的精膜公司团队，以「十年磨一剑」的精神开发出高精密喷涂设备，改以高精密喷涂雾化技术在玻璃上进行镀膜，除可连续生产出各种尺寸的产品外，相较靶材溅镀方式带来的具体效益包括创造出高材料利用率、高产出速度、高镀膜品质、高性价比，及减少对环境的危害衝击等，一举多得，并把过去的种种问题一扫而空，堪称是颠覆旧思维、带进高效益的革命性新技术工法。