11月16日，三明市鑫耀玻璃有限公司一厂车间内一派繁忙。工人正井然有序地进行切割、磨边、打孔、钢化、中空、夹胶等工序，一批批定制建筑玻璃分区摆放，即将被运往三明地区各大合作伙伴手中。

通过两年多的坚持和努力，鑫耀玻璃以质优价廉的产品，再次成为三明地区玻璃行业的佼佼者。截至今年10月，鑫耀玻璃共销售各类玻璃近2000万元。而在2016年底，公司不仅负债累累，还亏损200多万元。

三明市鑫耀玻璃有限公司位于沙县金古经济开发区北区，其前身是三明市金耀玻璃有限公司。2014年，金耀玻璃因各种原因，导致停产，所有资产都被银行冻结。

在没有一处固定资产的情况下，鑫耀玻璃是如何爬出“谷底”的？

2015年底，沙县金古空港经济开发区针对金耀玻璃厂房和设备的使用特性，协调银行，将厂房和设备以租赁的形式，交给新的经营团队，企业正式更名为“三明市鑫耀玻璃有限公司”。园区还帮忙协调解决了水、电、食堂问题，召回部分技术骨干。2016年5月6日，闲置整整两年的机器再次运转，现在一厂主要生产节能玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃、热弯玻璃等。

新团队，新做法。鑫耀玻璃负责人之一许升荣说：“玻璃产业是一个产能过剩的行业，如果继续用传统经营模式运行，将再一次面临应收账款问题。”在保证产品质量的情况下，鑫耀玻璃采用“互联网+扁平化”的全数字化运营模式，简化流程，减少开支，终于走出“低谷”。

鑫耀玻璃引入了新一代集成化管理信息系统，并与原车间生产线管理系统融合，客户下单、原材料选购、车间生产、出货这些流程全部实现数据化。“每个客户都有一个客户端口。客户在系统上打款下单，并由公司审核通过后，车间便根据下单信息开始定制化生产。这就解决了账目尾款的问题。”许升荣说。

张鸿彬是“两朝元老”，此前是金耀的采购员，现在是鑫耀一厂厂长。他说：“无论是金耀，还是鑫耀，对质量的把控都很严格。公司在原材料的选购上，始终坚持购买一等品甚至优等品。”

对于公司运营模式的改变，张鸿彬也有很深刻的体会。“原先，每个作业组都必须配备一个数据员，专门负责书写《随车单》并清点产品数量，出错率较高。数字化管理后，生产线根据客户的定制信息，对号生产，系统自动记录《流程卡》，包括客户名称、产品名称、工艺流程及具体规格、执行标准等信息，高效又精准。”张鸿彬说，客户可以随时进入系统查询订单进度，还可以追溯产品源头。

随之而来的是人员的精简。鑫耀玻璃取消了采购员、数据员等不必要的岗位，总经理、办公室行政人员、车间工人，就是公司全部的岗位配备，并都在车间一线工作，这不仅节约了人工成本，还提高了管理效率。2017年年底，鑫耀玻璃终于逆势飘红、扭亏为盈，吸引了三明地区同样遭遇危机的玻璃厂前来取经。

眼下，金古空港经济开发区正在为公司对接农校实训基地等项目事宜，帮助企业培养专业技术人才。

走在车间里，许升荣自信地说：“一路走来，感谢园区和相关部门的帮助，虽然公司还处于产能过剩的‘寒冬’，但我们已经不再为销路发愁。只要公司正常地经营着，做好风控，稳步前进，总有一天能够迎来‘春天’。”

鑫耀玻璃正努力借助“互联网+”的力量，从建材供应商向建材服务商转型，冲破产能过剩的瓶颈。