首先，应当针对具体的机器人应用情况进行分析，应当建立一个机器人控制程序的体系，并在具体的工作过程当中进行机器人功能的具体调节和调试，保证机器人在玻璃加工的工业生产过程中具备良好的生产效果，升级玻璃产品的质量同时满足市场经济对工业生产提出的生产效率升级需求。

　　其次，应当关注在玻璃直边机工作过程当中对工业机器人的应用，在实际的生产工作中通过实践探讨科学有效的机器人应用方法。建立一个机器人的搬运检验体系，尝试分析机器人对玻璃产品搬运的安全性，并实现在未来工作当中的应用需求。然后在玻璃加工的生产平台上尝试运行机器人搬运玻璃的方法，进一步实现机器人代替人工的目标。

　　通过实践工作能够发现，工业机器人可以采取吸取的方式将玻璃搬离原本位置，并安全送到指定范围地点，达成机器人辅助工业生产的目的，提升生产效率，降低人工劳动强度，提升生产安全性。

　　再者，在玻璃加工生产工作过程当中，还需要应用机器人参与到更加细致的工作环境当中，让机器人参与玻璃直边机的自动化上料工作。为了检验机器人在参与此项工作当中的质量和安全性，需要建立一个实验的平台。

　　在实验平台具体的工作过程当中进行参数的设置，能够发现具体的吸取工作路径设置存在设置点的示教结果，总结吸取试验中的经验教训，在未来的工作中应用科学的方式给予调整，才能够更好的保证未来工作的顺利进行，也能够进一步提升工业生产的实际质量和效果。

　　实践证明，在玻璃生产过程当中应用先进的机器人工作模式，能够提升生产的实际工作效率和质量，与此同时还能够降低人力劳动的强度，在很大程度上减少人员工作的危险性，提升安全生产的意识，保护劳动者的同时带动了工业生产的经济收益总体价值。