玻璃退火窑是改善玻璃应力的设备,它直接影响玻璃的成品率及玻璃的后续处理,在玻璃生产中处于重要位置。玻璃产品的性能、生产规模及质量决定退火窑的退火特点,因而不同产品退火窑的结构会存在着差异。 现在浮法玻璃退火窑为适应浮法玻璃的生产有着自己的特点,它能够处理 大吨位锡槽产出的玻璃原片,具有现代化的自动控制技术,产品能够适应 各种平板用户对浮法玻璃的要求。
目前,浮法玻璃退火窑均为全钢全电退火窑,就其结构而言,它包括 辊道和壳体两部分。世界上在制造该种退火窑上较著名的公司有两家,一 家是起步最早的比利时 CUND 公司,另一家为法国 STEIN 公司,两家产品 各有特点,CUND 公司以冷风工艺为基础,而 STEIN 公司则以热风工艺为 基础,其他部分基本上趋于一致。
退火窑壳体按照 CUND 公司一般分为 A0 区、A 区、B 区、C 区、D 区、RET 区、E 区和 F 区,而 STEIN 公司则分为 A0 区、A 区、B 区、C 区、E。区、D 区、E 区和 F 区。虽然在过渡区和重要退火区的叫法不一, 各部分的功能是一致的。
退火窑辊道由传动系统和辊子组成。辊子一般为钢辊,也有一些生产线采用部分石棉辊。退火窑前端的部分辊子的高度可调,以适应玻璃带出锡槽时的爬坡。
退火窑传动一般包括两个传动站,当退火窑运行时,直接带动退火窑辊道的为主传动,另一个为从传动,从传动以主传动 95%的速度 运行,一旦主传动故障,从传动迅速提速代替主传动
。也有的退火窑除了 两个主要传动外还带一个小电机传动。
玻璃退火的定义和目的
1、定义:为了减少或消除玻璃制品在成型或热加工后,由于冷却过程内外温差而残留的永久应力,在玻璃的一定温度范围内(相当于1013—1014泊温度)进行热处理的过程称退火。
2、目的:消除玻璃的残余应力稳定玻璃的内部结构和光学不均匀性。
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