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中空玻璃用丁基热熔密封胶行业标准JC/T914-2003
类别:标准规范  日期:2013-4-3  来源:  点击率:75552  打印 关闭


核心提示:中空玻璃用丁基热熔密封胶行业标准JC/T914-2003 1范围木标准规定了中空玻璃用丁基热熔密封胶(简称丁基密封胶)的要求、试验方法、
中空玻璃用丁基热熔密封胶行业标准JC/T914-2003

1 范围

    木标准规定了中空玻璃用丁基热熔密封胶(简称丁基密封胶)的要求、
    试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存。
    本标准适用于中空玻璃用第一道密封胶。

2 规范性引用文件

    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使_用这些文件的晟新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

    GB/T l033__1980塑料密度和相对密度的试验方法
    GB/T 7020—1986塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法__杯试法
    GB/7020一-1986中空玻璃测试方法
    GB/T l0504—1989 3A分子筛
    GB/T l4682一__1993建筑密封材料术语
    GJB 785.3一-1989不硫化橡胶密封性能试验方法…针入度

3 要求

3.1外观

3.1.1产品应为细腻。无可见颗粒的均质胶泥。

3.1.2产品颜色为黑色或供需双方商定的颜色。

3.2物理力学性能

    产品物理力学性能应符合表l要求
表1

序号
l 项 目
密度r/cm3 指标
规定值土0.05
针入度 25℃ 30~SO
2 1/10mm 130℃ 230~330
3 剪切强度.MPa > 0.10
4 紫外线照射发雾率性 < 无雾
5 水蒸气透过率g/m2.d < 1.1
6 热失重% < 0.5



4 试验方法
4.1试验基本要求 ,
4.1.1标准试验条件
温度:(23土2)℃,相对湿度:(50土5)%· .

4.1.2试样准备.
试验前应在标准试验条件下放置24h.
4.2外观
打开原包装,目测检查.
4.3密度
按GB/ l033—1986规定的试验方法A进行。
4.4针入度
按GJB785.3—1989规定的试验方法进行,试验温度为一25℃和130℃,实验模具选A型,测试时间为5S.
4.5紫外线照射发雾性
按GB/T7020-1986中3.3规定的实验方法进行.
4.6剪切强度.
4.6.1实验设备及式样
A拉力实验机,最大负荷100KG,最小刻度为满负荷的2%.
B试片为LY-12CZ阳极化铝合金或其他材料.试片规格25MM#75MM,试片厚度为1.5MM+_0.01MM.
c、l试样由两片单搭接试片组成,形状和尺寸符合图1规定。

4.6.2式样的制备.
A式样制备条件按4.1.1标准实验条件执行.
B试片清洗,使用丙酮或乙酸乙脂润湿的棉纱或脱脂棉搽洗试片,并用干净棉纱搽干,不允许溶剂在试片上自然干涸,擦洗2-3遍晾干20MIN.
C将胶样压制成厚度为2MM的薄片,用清洁过的裁刀裁成规格为25MM#25MM的样片,放到已清洗的试片上搭接粘合,然后在4.1.1标准实验条件下放置8H.

4.6.3实验步骤
A在拉力实验机上垂直地安装式样,以50MM/MIN的分离速度拉伸式样,读取破坏负荷值估算内聚破坏面积.
B断面有明显气泡,缺胶或杂质时,试验数据应剔除。
4.6.4实验结果
a)剪切强度按式(1)计算:

式中:rb一一剪切强度 kgf/cm2
p一试样破坏负荷 kgf;
s一搭接面积Cm2
b试样不少于3个,剪切强度试验结果取算术平均值允许偏差不超过15%

4.7水蒸气透过率 f
4.7.1按GB/T l037__1988规定的试验方法,透湿杯内装填约2/3杯符合
GB/T l0504一一l989的3A型分子筛.
4.7.2试样厚度为2.00=0.2mm直径与透湿杯橡胶垫圈外径相同,试样表面
无缺陷、针孔和杂质。
4.7.3试验温度为23℃土0.5 度,安装试样后的透湿杯放入干燥器样架上,样
架下加水,密闭干燥器使试样环境相对湿度为90%土2%.

4.8 热失重 .
4.8.1试验设备
a)鼓风干燥箱:温度控制在(1 30土2)℃:
b)天平:精度为l mg。

4.8.2试验步骤
取3个恒重洁净的表面皿,分别称重,将3个约8g一10g的试样分别置于表
面皿内并称重.然后放入l 30度鼓风干燥箱内,保持5ch从干燥箱中取出试
样放入干燥器中并在标准条件下冷却lh后称重,热失重按式(2)计算,
试验结果取3个小试样的算术平均值。


5  检查规则
5.1 出厂检验
出厂检验项目包括:
a)外观;
b)密度;
C)针入度;
d)剪切强度。

5.2 型式检验
有下列情况之一时,应按本标准第3章要求的所有项目进行型式检验
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:
b)产品原材料、配方工艺及生产装备有较大改变,可能影响产品质量时.
c)正常生产时,每年至少进行一次;
d)长期停产后恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时.
f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

5.3 组批抽样规则
5.3.1 闻歇式生产以每一次投料为一批,连续式生产时以每500kg为
一批、不足500 kg 时也算作一批。
5.2.3 随机取样,抽取量约为0.5kG。
5.2.4.规定规则
5.4.1 检验结果符合第3章全部要求时,则判定该批产品合格,
5.4.2 外观不符合3.1规定,则判定该产品不合格.
5.4.3 在出厂检验或型式检验中若有两项或两项以上指标不合格表1
的规定,则判定该批产品不合格:若仅有一项不符合规定,允许在该批产品中加倍抽样进行单项复检,如该项仍不符合规定,该批产品机判定不合格.

6 包装、标志、运输和贮存
6.1 包装
产品用硅胶纸或其它不粘隔离材料包装,外包装用纸箱或其他材料,每箱产品应附一份产品合格证。
6.2 标志
最小包装外应注明:
a)产品名称,本标准号:
b)生产日期或批号:
c)生产厂的名称、地址.
d)包装规格、净质量;
e)贮存期

6.3 运输
本产品为非易爆产品,可按一般非危险品运输.
6.4 贮存及贮存期
6.4.1产品应贮存在干燥、通风、阴凉处,贮存时应平放,不要在上面堆压其它重物,堆放高度不超过一米.
6.4.2储存期自生产之日起不少于12个月.

5.3.1 闻歇式生产以每一次投料为一批,连续式生产时以每500kg为
一批、不足500 kg 时也算作一批。
5.2.3 随机取样,抽取量约为0.5kG。
5.2.4.规定规则
5.4.1 检验结果符合第3章全部要求时,则判定该批产品合格,
5.4.2 外观不符合3.1规定,则判定该产品不合格.
5.4.3 在出厂检验或型式检验中若有两项或两项以上指标不合格表1
的规定,则判定该批产品不合格:若仅有一项不符合规定,允许在该批产品中加倍抽样进行单项复检,如该项仍不符合规定,该批产品机判定不合格.

6 包装、标志、运输和贮存
6.1 包装
产品用硅胶纸或其它不粘隔离材料包装,外包装用纸箱或其他材料,每箱产品应附一份产品合格证。
6.2 标志
最小包装外应注明:
a)产品名称,本标准号:
b)生产日期或批号:
c)生产厂的名称、地址.
d)包装规格、净质量;
e)贮存期

6.3 运输
本产品为非易爆产品,可按一般非危险品运输.
6.4 贮存及贮存期
6.4.1产品应贮存在干燥、通风、阴凉处,贮存时应平放,不要在上面堆压其它重物,堆放高度不超过lm.
6.4.2储存期自生产之日起不少于12个月.
附录A(资料性附录)j
中空玻璃用丁基热熔密封胶使用工艺指南
A 1 范围 :
本指南给出了丁基密封胶的使用工艺和过程质量控制方法,适用于制作中空玻璃。
A2 工艺 .
A2.1 丁基密封胶
符合本标准要求。
A 2.2 清洗用溶剂
推荐用工业级汽油等溶剂.
A3、1 施工条件
a)环境温度应不低于l 0℃,否则会影响粘接。
b)施工现场应清洁、平整、无粉尘、通风良好。
A3.2 施工机具
丁基密封胶专用热涂挤出机。
A4 施工程序及工艺过程质量控制
A4.1 打开原包装检查,产品表面无异物,颜色均一。 ‘
A4.2 将产品放入气缸内加热(30—60)Min(季节变化会影响加热时间),环境温度和季节变化会影响挤出温度。温度过高,挤出的胶条不成型、流淌;温度过低,挤出的胶条与铝条粘接不好,易脱离请按产品说明书中挤出温度范围施工,压力适当,带速依工作量调整。
A4.3 必要时,用清洗液清洗被粘表而.涂敷开始前宜适当排气,以减少内 部气泡和空隙,防止挤出时产生气泡造成断胶.
A4.4涂完第一道密封胶后检查并修断打、断胶现象,在短时间内与玻璃压合,避免环境温度对产品粘合产生影响,经过压合尚未涂第二道密封胶中的中空玻璃宜水平放置,短时间内可以轻放,但不能碰撞, 避免不必要的



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